灌装生产线是由洗瓶、灌装、封口、烘干、贴标、输送线等整条酒水输送线。

1、自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。

2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产

3、各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。

4、本包装生产线采用国际新工艺设计，符合GMP标准。

5、生产线运行平稳，各功能组合方便，维修方便，可根据用户各自产品工艺要求进行多种生产组合。

灌装机实现了常压进液、加压出液、负压消泡的灌装方式。灌装到瓶子的液体是根据灌装容量要求设定的上液位与下液位的差值，实现了位差定量灌装，所以消除了液体 挂壁的影响，***里了液位波动产生的误差，降低了灌装时间的敏感性。

常压进液，进液速度平缓，无气体和液体的对流冲击，避免了气体和液体对流冲击产生气泡造成的灌装精度降低。

　白酒灌装机设备调整剂量主要的方法有以下几种操作方式：

　　白酒灌装机是定容式(量杯)灌装原理，依据不同的灌装容量调整不锈钢量杯的容积，有手动式、电动式、电脑式调积的办法，有全体调整和独自调整。

　　1、手动式调积需求有操作经历的人员停止，调整只能到大体容量，还需求用量杯准确计量。

　　2、电动式、电脑式调积的办法，设备都配无数字显示容量面板，只需不锈钢量杯唱工精良合理，普通误差都在国度规范之内，不需求量杯计量。

　　3、全体调整是灌装机一切灌装阀一致调积，而且配有容量显示，操作上容易控制。

　　4、独自调整是灌装机上的每个灌装阀需求单个调整，普通还需求量杯配算计量调整。