振动筛时一种物料筛选分级设备，也是各种砂石生产线中常需要用到的一款设备，振动筛相对各种破碎机磨粉机等来说是一个小型设备，但对于物料破碎砂石品位分级来说非常重要。

   电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心轴，可获得不同振幅。

   振动筛故障率并不高，平时使用基本也很少出现什么问题，不过也有客户反应振动筛有时会出现无法启动的情况，这是怎么回事呢?

   其实，导致振动筛无法启动的有好几种可能原因，金鑫重工总结了以下几种可能原因，供大家参考。

   1、电机损坏，需要更换电机。

   2、激振器出现故障，激振器是振动筛该实现物料筛分的主要部件，激振器出现故障无法正常通电运行也会使设备不能正常的启动，可通过检修振动器来排除故障。

   3、电压不足，可通过改变电源供给来解决。

   4、激振器部件内润滑脂变稠结块，起不到应有的润滑功能，可采取清洗振动器，要检查激振器的润滑情况并更换合适的润滑油，工作时要保证良好的润滑状态。

   5、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法。

   6、振动筛筛面物料堆积太多，给料量超过了规定的给料值，使物料在筛面上形成堵塞，振动筛工作负荷大，导致无法正常启动。可采取清理筛面上的物料，保证筛面能顺畅筛分物料。

振动筛操作要点：

1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛 面破损情况。    (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。    (3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动 筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。   (4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车 后继续向筛子给料。   (5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振 动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。   (6)振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安 全距离，振动筛以防发生人身事故。

选用的筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。

地层和泥浆情况影响处理量。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙

层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。振动筛在造纸业中应用环节:干石灰进入浆状石灰池的前期分选目的：保证进入浆状石灰池物料的粒度均匀。设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。

 高频振动筛

高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频振动筛(高频筛)、振幅小、筛分频率高。当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提***分效率。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。