河北千弘泵业DT，TL脱硫泵主要故障及解决方法

序号故障形式原因分析排除方法

1，泵的电机超负荷泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移关小出水阀门，切割叶轮或降低转速

选用电机时没有考虑介质比重重新选配电机

2， 泵内部声音反常，泵不出水吸入管阻力过大清理吸入管路及闸阀

吸上高度过高降低吸上高度

发生汽蚀调节出水阀门使之在规定范围内运行

吸入口有空气进入堵塞漏气处

所抽送液体温度过高降低液体温度

3， 泵振动泵发生汽蚀调出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力

叶轮单叶道堵塞清理叶轮

泵轴与电机轴不同心重新找正

紧固件或地基松动拧紧螺栓，加固地基

4，轴承发热未开启冷却水开启冷却水

润滑不好按说明书调整油量

润滑油不清洁清洗轴承，换油

推力轴承方向不对针对进口压力情况，应将推力轴承调方向

轴承有问题更换轴承

5， 泵漏油油位太高降低油位

胶件失败更换胶件

装配有问题调整装配

6，泵头漏水胶件没有压好重新装配或压紧,

脱硫泵 脱硫脱硝泵 脱硝泵 浆液循环泵 浆液循环脱硫泵

烟气流速及接触时间对脱硫效率的影响

在其他参数恒定的情况下，提高烟气流速可提高气液两相的湍动，石灰浆液脱硫泵，降低烟气与液滴间的膜厚度，湿法脱硫泵，提高传质系数。同时，喷淋液滴的下降速度将相对降低，石灰膏脱硫泵，使单位体积内持液量增大，增大了传质面积，增加了脱硫效率。综合因素考虑烟气接触时间控制在2s～3s较合适。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，DT脱硫泵叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。

河北千弘泵业有限公司制造的脱硫泵过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整体模压而成，脱硫泵灰渣输送泵该材质被称为国际上新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料。

脱硫泵特出的优点是：在所有工程塑 料中，100DT-B40100DT-A3580DT-A36它具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有好的耐腐蚀性能，DT脱硫泵适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液，吸收塔及地坑搅拌使用材质在输送 磷酸、混酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能。轴承体可通过压紧螺栓及调整螺栓调节，脱硫泵厂家批发，在悬架内水平移动。

DT型卧式脱硫泵主要应用于湿法FGD装置中脱硫吸收塔的循环用泵，其主要工艺为将吸收塔中的石灰石浆液与烟气循环作用，排出工业石膏并消除气体。其烟气脱硫浆液介质状况主要为：15-25Wt%石膏和碳酸钙浆液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 温度50-55℃，比重1.15. 含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。脱硫泵来自锅炉引风机出口的烟气，经GGH（吸热侧）降温后，自上而下流过顺流塔，与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进气液接触，并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落，继续进行传质与化学反应。因此浆液循环泵过流部件的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。

150DT-A40卧式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。

过流部件：由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造

浆体要求：浆液温度≤65℃，浆液比重可达60%，允许介质PH值：4<13

产品特点：具有节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点。

DT型脱硫泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。