焊钉焊接方法

螺柱焊钉焊接方法：接通焊机焊***电源，柱状栓钉套在焊***上，防弧座圈，启动焊***，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。

栓焊是在栓钉与母材之间通过电流，局部加热熔化栓钉和局部母材，并同时施加压力挤出液态金属，使栓钉整个截面与母材形成牢固结合的焊接方法。可分为电弧焊钉焊和储能焊钉焊两种。

1、电弧螺柱钉焊。9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。是将栓钉端头置于陶瓷保护罩内与母材接触并通以直流电，以使栓钉与母材之间激发电弧，电弧产生的热量使栓钉和母材熔化，维持一定的电弧燃烧时间后将栓钉压入母材局部熔化区内。陶瓷保护罩的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔化金属免受氮、氧的侵入，并防止熔融金属的飞溅。

2、储能螺柱焊钉。储能螺柱焊钉是利用交流电使大容量的电容器充电后向栓钉与母材之间瞬时放电，达到熔化栓钉端头和母材的目的。由于电容放电能量的限制，一般用于小直径（小于或等于12mm）栓钉的焊接。

焊钉焊的工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉的直径不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数，一般栓钉的直径增大或母材上有镀层时，所需的电流、时间等各项参数相应增大。

简述焊钉安装施工注意事项

1、焊钉要符合规范和设计要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用(尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物)，严重锈蚀的焊钉不能使用。

2、焊钉施焊点不得有水分。

3、风天施工，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。

4、注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，更要小心谨慎。

5、焊工要熟练掌握焊机、焊***的性能，搞好设备的维护保养。当焊***卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。

什么样的焊钉才是好的焊钉?如何选择

　　焊钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称，焊钉的规格为公称直径Ф10～Ф25mm， 焊接前总长度40～300 mm。

　　焊钉焊接: 将焊接螺柱(或柱状金属)放置于焊接母材上;随后，提升焊接螺柱，同时导通电流，在焊接螺柱和焊接母材之间激发电弧，电弧将焊接螺柱端部和焊接母材表面溶化，并形成焊接熔池;接下来，焊接螺柱和焊接母材相对运动，焊接螺柱在一定速度下受控地插入熔池;之后，焊接电流终止，电弧熄灭，同时熔池凝固，焊接过程完成，形成全断面熔合的焊缝。4作业条件1钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。

　　好焊钉应该质量稳定，检验严格，规格齐全，发货及时，提供质保单，大型焊钉生产企业也可根据客户订单订制特殊规格尺寸的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。不当的使用方法或是没有符合操作情况下进行操作都会对焊接的成品造成损伤，从而降低产品质量。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。

焊钉焊接施工前的准备工作

1 焊钉|技术准备

1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。

2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。

2 材料准备

根据设计要求，选用合格的焊钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：

1 若直接在压型钢板上安装焊钉，应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。

2 若直接在钢梁钢柱上安装焊钉，应使用普通型(B1型)的配套瓷环。

3 机具准备

1 熔焊栓钉机设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。

2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装焊钉时去处钢梁上的非导电型油漆。

3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于焊钉补焊。

4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于焊钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。

4 作业条件

1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。

2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。