亿恒注塑ERP针对注塑行业特点的解决方案：

1.注塑ERP可设置塑胶件净重和毛重，可设定水口料按副产品进行入库管制。

2.bom中可设定可掺配水口料及掺配比例。

3.注塑erp计划可针对物料设定需求合并方案。

4.亿恒注塑ERP系统自动分析产生采购和生产调整变更建议。

5.支持不同产品共享一个工艺路线，支持工艺路线快速，支持一个产品临时新的工艺路线，支持一个工作中心下多个设备。

6.注塑erp管理学系统按照供应商、物料及采购数量级别管控采购价格、备品率。

7.按照制单(委外单)物控档进行物料(替代料)发放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控档进行齐套分析和mrp分析。

8.提供预计结存不能为负的控制功能，提高物控人员物料调度效率。

9.制单领料可按水口料掺配比例进行发料控制。

10.制单可合并发料，可按多领料自动结转。

11.支持部件外协和工序外协。

12.模具全生命周期管理，包括试模、维修、日常领用、模具寿命管理等。

13.亿恒ERP注塑行业版可定义模具与产品的匹配管理，erp管理系统，模具和设备的匹配关系。

14.可视化注塑机排产，可按白班、夜班排产，erp系统，并考虑模具的占用，一模多穴的同步排产，考虑换模时间对排产的影响

15.按照白班、夜班排程方便进行完工数量录入，入库单抛转，实时评估生产进度。

16.注塑损耗可设定批量损耗率和固定损耗量。

17.制单合并批量投产、排成和入库处理。

18.根据生产日报评估机台的产出价值、机台效率。

19.丝印、喷油、镭射等工序可按员工排班，评估员工绩效。

1)灯具行业PMC管理存在的问题：1、物料管理不清晰，库存信息严重滞后;2、存货帐务登记繁琐，工作量大;3、物料编码不统一，一品多码现象影响正常工作开展;4、库存信息无法同步共享，造成没必要的部门之间对帐;5、委外加工的质量问题很难监控，尤其是在外进行多工序多厂家加工的情况;

2)灯具行业采购管理存在的问题：1、客户需求的多样化，使物料配套难度越来越大;2、订单对应采购关系不清晰;3、供应商采购价格管理繁琐;4、采购订单与来料入库信息脱节;5、供应商的交货速度、质量、价格信息不易把握;6、与供应商对帐数据，财务与采购数据不一致;

3)灯具行业财务、成本管理存在的问题：1、物料管理不规范，给公司成本核算带来非常大的障碍;2、财务与销售、采购、仓库对不清明细帐;3、材料、加工成本核算复杂，成本计算速度太慢，无法及时支持销售报价及新品研制预测;4、车间存放的物料不便于统计;5、各工序产生的不良品不便于处理;6、针对频繁变化的材料价格，很难及时更新成本数据7、手工作业环境下，工作量的增加，机电erp系统软件，导致不必要的人力资源成本直线增加;

4)灯具行业生产委外加工管理的问题：1、多重委托，不便于掌握各厂商的加工情况;2、各厂商的余料、补料、交货进度无法把握;3、 委托加工成本、质量成本无法准确归集;4、各加工厂商对帐、结算不清晰;

家具ERP生产管理系统

三、家具行业生产型企业特点

订单工程BOM大部分仍然靠传统经验、手工记录。人员一旦变动，新员工难以上手。

材料冗杂：有木材、金属、塑料、玻璃、橡胶、皮革、棉织等，且材料的特性差异大，种类繁多，迭代更新快，仓库部门物料难以管控。常有大量库存滞留占用可用库存空间，堆积资金，制造业erp系统，影响企业的日常经营。

工艺繁多:干燥--配料--毛料加工--胶合加工--配件加工 --组装--装饰，加工工艺过程的每道工序都需要专门的员工操作工具完成，部分还保留着传统手工的操作。生产部门免费如此繁多的生产管理常常出现混单、遗©工艺、无法查询工艺进度等情况。

工序复杂：安装、工位、工步、走刀。 家具生产行业的工序十分繁琐，有技术工艺和普通工艺之分，普通工艺往往是工作量的集中基础加工工艺过程和生产计划中的基本单位，设备多、操作人多、场地大、效率低;技工只要是负责某一种特定的工艺，对操作者要求高、具有不可代替性的。