下面说一下大型搅拌装置供应的原理：

1.液压系统

将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能（排量和压力），再经马达输出为机械能（转速和扭矩），为搅拌筒转动提供动力。  

2.操纵机构    

（1）控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。    

（2）控制搅拌筒的转速。

大家看完以后有没有解决大家的问题呢？希望可以帮到大家。

大型搅拌装置供应用途

1、在炼油厂及储油基地的各种储油罐安装固定插入式侧向伸入式搅拌器，用来对油品或其他介质进行搅拌，从而达到调合，热传递，均匀化和防止沉积物聚集。搅拌黏度一般不大于600厘泊。

2、固定插入角型搅拌器具有投资少顶入式大型搅拌装置供应，成品调合质量高，消耗功率小，操作方便，在介质中产生静电小等特点。

3、以介质为主要目的的中小型油罐一般均选用插入角型侧向伸入式搅拌器

如何正确地维护大型搅拌装置供应，为了保证化工大型搅拌装置供应的合理使用，必须做好化工大型搅拌装置供应的维护保养工作。

以下是化工大型搅拌装置供应维护的几个方面：

1、各班组检查振动电机螺栓有无松动；配料站各部位螺栓有无松动；各托辊有无卡阻/不转动；皮带有无跑偏。

2、100个工作小时后，检查油位和泄漏情况，必要时更换损坏的密封件并添加润滑脂（建议使用美孚或壳牌等粘度vg220（矿物油））；清洁通风孔；在带式输送机的张紧螺钉上涂抹润滑脂。

3、300个工作小时后，给料皮带驱动器和从动皮带轮两端轴承座的钙基润滑脂（可见有油冒出）；平带、斜带驱动器和从动皮带轮两端轴承座的钙基润滑脂。

以下是化工大型搅拌装置供应维护的三个方面：

1、100个工作小时后，检查油位和泄漏情况，必要时更换损坏的密封件并添加润滑脂（建议使用美孚或壳牌等粘度vg220（矿物油））；清洁通风口；检查四个支撑轮是否与干燥筒接触良好。

2、300个工作小时后，向滚柱和限位轮轴承添加机油（润滑脂）。注意：感觉压力饱和是可以的；

3、烘缸润滑周期：新机200-300h，更换（一）减速器润滑油，一般加入油镜；1500h后，更换（一）减速器润滑油，加入半油镜。注：环境温度将影响所用油品的类型。在北方冬季施工中，应采用粘度较低的各种油品代替润滑油。