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应用空压机机组时渗油、漏油问题难以避免，主要原因有：

1、回油管设计不合理，坡度不够，部分管道有“缩颈”现象；回油系统存在气阻，局部憋压，使带油混合气从薄弱处溢出。回油量大而管径小的回油管要进行分流。

对于管道出现“缩颈”的部分要改造，回油管径是越接近油箱越大。90度直角弯头必须改成45度或135度弯头。回油管倾斜度应不小于l：24。

2、涂刷密封胶要科学、认真，密封面清洗要***，密封胶选择要正确，特别容易漏油的密封面可以加一层聚四氟膨胀带，以增加密封胶的韧性。

3、对密封效果差的油封要重新设计，解决缺陷；

4、仪表接头密封效果差，使其常出现渗油、漏油现象。

5、中分面制造质量差或被腐蚀，也会出现渗油。

6、螺纹连接的小管线密封效果差。

7、油封本身的质量缺陷和设计缺陷。

8、油箱抽油烟机的抽气效果差，油箱真空度不够。

9、密封胶选择不当。

10、螺栓处涂刷密封胶不规范导致漏油。

11、密封垫片失效或选择不当。

12、有的联轴器防护罩设计不合理，非全封闭式及加工精度不够，都会造成漏油。

13、密封气差压取压点设置不当，使一部分密封气进入油系统，造成油系统憋压。另外若密封气 量和密封气压力不够，又会出现无法将油密封住的问题。两种情况均会造成机组渗油漏油。

空压机机组渗漏油会埋下火灾隐患。大型机组的尤其加强渗油、漏油管理。

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由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇等部件组成的螺杆空气压缩机。那么对于使用者来说，应该怎样进行设备选型呢？山西空压机厂家为您分享：

1、以需定型。结合客户的需要，找到运行经济性，将来扩大规模均需要作出大量的决策。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程，着眼点计算空气需求量，储备量和将来扩展的余地，而压力是一决定因素，对能耗有很大影响，不同的压力范围用不同的压缩机有时可能是经济性。

2、工作压力的计算。压缩空气的设备决定了必须的工作压力取决于压缩机，设备、管路，高的工作压力决定必须的装置压力，而耗气地点用减压阀来满足设备需求，在***情况下，配一台单独空压机很不经济。

压力越高,耗电愈大,须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多,则须购置不同压力之空压机,不可降低压力使用,以增加用度支出。

3、空气需用量计算。压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种清洁的动力，但是它对电能的消耗也是非常大的。一般说来，将1m3的空气压缩至 0.7MPa所需消耗的电能约为7kW。

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空压机日常注意事项

空气压缩机在投入使用之后要定时、定期的寻找***人员，采用***的工具对设备进行保养工作；一旦空气压缩机出现故障要立即通知***维修人员，不可随便乱动，维修好之后要留心确认工具是否都从压缩机上拿走，也要开机确保所有安全装置都已重新安装。空气压缩机在运行的时候不可以让压缩机吸气口堵塞，压缩机不可反转。如果需要拆除高温组件，一定要组件冷却之后再进行，要避免伤到。无论什么时候只要发现压缩机工作异常，就要马上停止压缩机，进行维修。

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空压机一般什么时候排水？

按照具体的使用环境和使用工况调节，定期排放冷凝水或者安装自动的排水器。主要看吸入空气的含湿度以及空压机的出口温度。

自动排水器介绍

自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。

自动排水器工作原理

自动排水器里面有一个空气瓶<相当于一个气球>，无水状态、在气压作用下，空气瓶堵住出水口。

水在排水器里累积，达到一定水位之后，浮力大于空气压力，空气瓶上浮，排水口打开，水在气压作用下排出，同时浮力减小，空气瓶下降堵住排水口。