水泥包装机工作流程

（一）启动运转步骤：通电—启动皮带机—启动包装机—启动给料机—插袋—灌装—计量—掉袋

（二）停机步骤：关闭给料机—放空包装机中水泥—关掉总电源

全操作与日常维护保养

（一）开车前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋外，禁止其他人员靠近旋转包装机。

（二）开车前认真检查电器部分，调速器旋钮位置于0位，顺时针转动旋钮逐渐加速到所需转速，每分停机务必将调速器旋钮回到0位。

（三）插袋时身体与机器要保持适当距离，防止碰伤。

（四）灌装时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度。

（五）当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源，挂牌警示或专人监护。

（六）包装机接地保护要***，并定期检测接地电阻。

（七）当皮带机突然停车时，应立即切断包装机旋转电源，以防刮包。

水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下，靠离心力加速喷出，通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中，同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理，当袋内水泥装到45KG时，微电脑便关闭一号闸，是闸门处于半开装置，水泥以细流装灌装，到50KG时再使闸门全部关闭，此时推包电力液压推动器工作，从料架上推下水泥袋，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥包装机的结构形式，按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后，直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后，再卸到大袋内；机械秤式称量精度在满袋净重的0．5％以内。影响机械秤称量精度的主要因素包括，下料冲击的影响；物料大小流量调整控制的影响，软联接的牵制，收尘的影响，机械秤的制造精度及安装、调试精度等。

确定水泥包装机的功能与应用范围，须注意以下两个问题:

1.可靠性。在一般情况下，功能增加包装操作环节也增多，故障发生的可能性也相应增大。因此，只有在单功能包装机的操作都相当***的情况下，才能考虑将它们组成多功能水泥包装机。否则，因故障增加反而会降低工作效率。

2.适应性。任何水泥包装机的应用范围都是有限的，机器的功能愈多，结构也就愈复杂。因此，常将多功能水泥包装机设计成组合的形式，也就是说可根据用户的不同需要灵活增减或改装某些组合部件。