铝型材的分类我们一般都是按照用途来分类的,可以分为5大类

铝型材的分类我们一般都是按照用途来分类的，可以分为5大类

1.建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）；

2.散热器铝型材。

3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4.轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5.装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

工业铝型材模具加工质量的改善如何表现介绍

工业铝型材模具加工质量的改善如何表现介绍 1、保证原材料质量的稳定。工业铝型材模具加工质量的改善对每批钢材抽查，通过金相组织和内部探伤分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。 2、对简单形状的分流模，模芯的工作带，空刀完全由CNC完成，而对于多模芯复杂的分流模采用CNC雕刻电极，套打出空刀和工作带。 3、利用CNC来加工分流孔，导流，焊合室，桥位。通过CNC的编程建模，可预先直观看到加工后的三维形状，并可及时进行修改以达到设计图纸的要求。 4、采用CNC配模。定位销和螺丝孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，工业铝型材尽量减少手工配的加工量。 5、电火花精打的电极由CNC雕刻机完成。形状复杂的模孔以及预变形的模孔由慢走丝线切割，减少人工的抛光量，保证模孔工作带的精度和光洁度。 6、上模供料槽，先由CNC定位并加工出刍形，等模芯加工出来后，由电火花继续完成。小悬臂处采用锥形空刀，既保证悬臂强度，又不造成塞模或拖铝。 7、粗车加工：为了减少模具在热处理时应力集中造成裂纹，在车外圆直径过渡部位时留有R连接，一般为R3~R5。 8、定期送检一批试块，检查热处理和氮化工艺的稳定性，工业铝型材根据试块检验的结果，及时调整热处理工艺。

工业铝型材传输带的优点 1、规格多、品种全。用户个根据自身需求选择不同的工业铝型材来制成传送带主体框架; 2、精致美观、承重好。传送带铝型材是一种经过阳极氧化阳极处理的材料，外表美观大气，制成的产品外表美观。 3、铝型材配件连接件组装，拆装方便。采用模块化工业铝型材配件连接。不用焊接，可随意拆装，不受场地的限制。 4、防腐耐磨，不易损伤。铝型材表面有一层保护膜，这种氧化膜让铝型材防腐耐磨，不管使用多久，铝型材都是光洁如新的。 5、易保养、维护简单、节省成本。铝型材经过氧化后，表面的氧化膜可保护型材，且由于组装传送带时采用的是模块化的铝型材配件连接件，这种连接件市面常见，***。对于后期维护保养的成本有效降低。 6、输送带铝型材可随意加工切割，也可根据自身的需要，开模定做非标铝型材。