全顺塑料——塑料化妆品瓶子生产

为避免原料环境污染与在挤出机螺杆及配件凹处存在边料或残渣，尤其耐热性差的环氧树脂存有，因而在应用前、关机后都运用螺杆清洗剂清理整洁各件，使其不可沾有残渣，当沒有螺杆清洗剂时，可以用PS等环氧树脂清理挤出机螺杆。塑料化妆品瓶子生产

当临时性关机时，为避免原料在高溫下停留的时间长，造成解降，应将干燥机设备和料筒温度减少，如PMMA等料筒温度都需要降至160℃下列。（料仓温度针对PC应降至100℃下列）。塑料化妆品瓶子生产

注塑成型层面应留意的难题(包含塑料机的规定）

为了更好地降低热应力和表面品质缺点，在注塑成型层面应留意下列几层面的难题。

a）应取用型挤出机螺杆、带独立温度控制射咀的塑料机;

b)注射温度在塑料环氧树脂不溶解的前提条件下，宜用较高注射环境湿度；

c）注射工作压力：一般较高，以摆脱耐磨材料黏度大的缺点，但工作压力太过高造成热应力导致出模因难和形变；塑料化妆品瓶子生产

d）注射速率：在达到充模的状况下，一般宜低，是能选用慢-快-慢多级别注射；

e）保压時间和成形周期时间：在达到商品充模，不造成凹痕、汽泡的状况下；宜尽可能短，以尽可能降低耐磨材料在料筒停留的时间；

f）挤出机螺杆转速比和凝汽式：在达到熔融品质的前提条件下，应尽可能低，避免造成解降的很有可能；

g）模貝温度：产品的制冷优劣，对品质危害巨大，因此模温一定要能***操纵其全过程，有可能得话，模温宜高一些好。塑料化妆品瓶子生产

而且壁越厚，热应力越大，很大的热应力将危害管材的特性。因此针对厚壁管管材因为制冷时间长，內外壁的温度差大，为避免导致很大的热应力，定径箱和自喷箱中间理应有一定的间隔，使制冷的表面温度可以回暖一点，随后再慢慢制冷。塑料化妆品瓶子生产

热的管料以一定的速率离去模口，放线机以一定的速率牵引带管料进到口模套，这两个速率不是完全一致的，一般是牵引带速率稍大。因为热的管料离去模口时有一定的径向分子结构趋向，针对厚壁管材，管料进到口模套后，快速制冷，趋向的分子结构开链被锁定，会造成很大的热应力。塑料化妆品瓶子生产