激光切割机的保养

1.风扇清洗是***的（维修周期：每月一次）

风机在机器上使用很长时间，导致风机和风管积聚大量固体粉尘，使风机产生大量噪声，也不利于除尘和除臭。

维修方法：松开排气管与风扇之间的连接喉箍，拆下排气管，清理排气管和风扇中的灰尘。

2.应安排清洗水箱（维修周期：半年或长期未使用前更换一次）

机器工作前，必须检查水冷却器水箱的水质。循环水的水质和水温直接影响激光器的使用寿命。

维护方法：定期更换循环水和清洗水箱。

3.日复一日的镜片清洗（维护周期：早晚防护镜或聚焦镜一次，反射镜一月一次）

机器上有镜子和镜片。激光通过这些透镜反射，直接聚焦或聚焦，然后从激光头发出。透镜容易产生灰尘和其他污染物，导致激光损失或透镜损坏。

维修方法：每两个月检查一次镜子，每天上下班前检查防护镜片或聚焦镜，如果弄脏了，先用吹橡皮球把它拿掉，如果拿不下来，就用清洁产品和无水乙醇，用相同的方向轻轻擦拭，如果有损坏，立即更换。

4.螺钉和联轴器需要固定（维修周期：每月一次）

在工作一段时间后，运动连接处的螺钉和联轴器容易松脱，这将影响机械运动的稳定性，因此有必要观察传动部件在机器运行中是否有异常噪音或异常现象，并及时与制造商联系以进行调整和维护。

维修方法：定期与制造商沟通设备及维修事宜。

5.清扫导轨（维护周期：一周一次）

导轨和机架作为设备的***部件之一，其功能是引导或支撑设备。在设备的运行过程中，由于工件在加工过程中会产生大量的粉尘和烟雾，这些灰尘将长期沉积在导轨和机架表面，这将影响设备的加工精度。

维修方法：首先，用无纺布擦拭导轨上的原润滑油和灰尘，擦拭干净，擦拭导轨上的润滑油和机架进行维修。

激光切割机在食品机械制造中的优势

1、安全卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；

　　2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0．10～0．20mm；

　　3、切割面光滑：激光切割的切割面没有毛刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造食品机械；

　　4、速度快，有效提高食品机械生产效率；

　　5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。

　　6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在较短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。

　　7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，更大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。

如何延长激光切割机寿命

1. 严格按照激光切割机操作流程进行；

2. 设备工作时，操作人员不得擅自离开岗位；

3. 日常维护保养必须执行，定期统计机器的使用情况，对光纤激光切割机的每个零件定期坚持记录，如有效果不佳，及时更换，做到防患于未然；如长期停放时，时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并且要定期对机床打扫，检查。

4. 工作车间的环境应保持干燥、通风良好，环境温度在4℃-33℃，夏季注意预防设备“结露”，冬季做好激光设备的防冻。