1、本机在出厂前，已进行了紧固和润滑，但因运输搬运过程中的颠簸，运至现场时，应检查各部位不应有碰损和缺漏零件部件等现象。

2、用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位罐，高位罐安放是，罐底出液口要高于灌装机的进液口。

3、本机电机应接在220V电源开关上（电器开关用户自备），并将本机外壳接好地线，以确保人身安全。

4、本机正常运转为顺时针旋转（从机器上方往下看）

5、开机空运转5分钟，整机运转平稳，无异常噪音。方可进行如下调速工作。

 调整操作

1盛液桶高度的调整

根据客户订货需求和提供的瓶样，公司根据瓶型的直径和高度，设计制造有关零部件，并装配后调整试车。若用户根据生产线需要更换瓶型要进行高度调整。

2.生产能力的调整：

本机为变频调速，

调节盖下有6个齿1个齿为2毫升，调至所需计量后放下调节盖即可。

维护保养

1、设备正常工作后，为了保证机器的生产能力和使用寿命，减少机械故障，应急爱情那个维护和保养。

2、班前班后应将设备擦洗干净，长时间不用时，应将将润滑部位充分润滑后，用护罩将设备罩好。

3、护罩内各滑动、滚动摩擦面及齿轮咬合处，均用2#复合钙机润滑油（一般选用GB491-87）每周润滑一次，各油杯处每班加油1-2次。

4、本机出厂前各型轴承内以注满润滑脂，每年大修时拆检一次，并重新更换润滑脂。

5、每班开机前，先空运转5分钟，整机转运正常，方可开机。

注意事项

1、严禁在机器运行时，进行维修、保养或调整。

2、禁止在机器运转时进行清洁和润滑，

3、通电设备禁止着水。

4、严禁在机器运转时进行电器维修或清理，

5、停止生产时，请关闭电源

该类灌装机采用等容式灌装，广泛应用于不含酒气的白酒、黄酒、饮料、调料、液体药品及其他液体的灌

装，灌装容量范围大，适用瓶型多。

主要特点有：

1、该机采用量杯式定量，灌装精度高。

2、灌装时液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。

3、该机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶

子的破损。

4、灌装量调整采用电动同步无级调整，按下加减调量按钮，即可调整灌装量，数码显示器显示即时的

灌装容量，并设有手动微调系统，是灌装容量更加准。

5、该机灌装范围大，灌装量可在125-550毫米之间调整。

6、适用瓶子高度范围广，可在150-350毫米之间调整（超出范围可定做）。

7、主要密封件由进口硅胶制造，主要零件由符合食品卫生标准的304不锈钢制造。

8、18头、24头以及以上灌装机配有可调整式进瓶螺旋，使进瓶更加顺畅。

润滑：

1、各轴承润滑每月视情况添加一次。

2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。

3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。

工作条件：

1、灌装液体灌装温度不超过90度。

2、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa

工作条件：

1、灌装液体高灌装温度不超过90度。

2、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa