广州迈科机械研发制造的各种不锈钢搅拌罐产品，其材质、结构、布局，严格按照食品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有品质标准，的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将广州迈科机械品牌形像深深植根于每一个用户的心中！
搅拌釜或搅拌罐，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器。
1、筒体的尺寸规格
釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
在选择搅拌釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸，在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。如果没有需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次增加但制造成本也相应增加。
2、卧式搅拌釜
当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有较多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的回转使粉体抛扬起来，使粉体在失重状态下进行混合。
3、筒体的材质
搅拌釜的材料要合乎生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保障产品清洁等。由于材料的不同，搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。
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电加热不锈钢气动搅拌罐***的点体现在哪里？
1. 虽然材质我们做的是不锈钢，涉及到不锈钢还是有区别的。和物料接触的部分、内胆啊等部件可以用不锈钢304/316.罐体其他地方用的是不锈钢304.
2. 内胆镜面做抛光处理，外表面也要有镜面抛光处理。其中的粗糙度要在小于等于0.4um。
3. 针对搅拌罐不同的容量和工艺要求，搅拌可采用定速或者调速。其中变频调速可实现在线读取搅拌转速，输出频率，输出电流等数据。
4. 搅拌装置在工作状态下具有降低噪音的效果。国家要求的标准是低于75db(A)，我们的电加热搅拌罐在罐内物料运作达到搅拌负载稳定式，我们的运转噪音低于40db。
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电加热搅拌罐的使用方法和使用注意事项。
1、电加热搅拌罐使用之前要先加入导热介质。导热介质添加到夹套内，要大于夹套容积的二分之一，不能加热过多，防止温度高急剧膨胀，喷出人，添加量80%左右为宜。
2、夹层内的两端进油口不允许两边堵死，以免堵死后，产生的气体形成压力导致搅拌罐的损坏及危险的后果。
3、搅拌罐在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，温度可由电控箱控制，适时并注意调整温度。
4、搅拌罐把物料加热至所需温度后，从侧边出料口放出物料。
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不锈钢搅拌罐的制作过程
我们会先询问好客户投料物的情况及产出物的工艺还有客户的制作要求来确定，搅拌罐大多数是用不锈钢材质制作，不锈钢材质具有耐腐蚀、耐酸等特性成为了制作罐体设备的大多数厂家的选择，一般制作搅拌罐的不锈钢大多为304不锈钢和316不锈钢。
接下来就是根据绘制的图纸尺寸进行下料，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成，下料划线后再对搅拌罐进行组对安装并焊接，焊接后还需对罐体进行开孔，根据客户需求罐上开设真空口、备用口、进出料口等管口。不锈钢搅拌罐在焊接成型后还需经过抛光处理，使设备光洁、平滑，达到镜面的效果。搅拌罐设备的夹套或盘管的换热形式需要注意工作压力、设计压力、工作温度、设计温度等来变化。
罐体成型后，质检人员对不锈钢搅拌罐的内外进行检查与调试，检测合格的设备，用清水进行冲洗干净，清理表面的灰尘、杂质。z后将不锈钢搅拌罐用棉布打包好，就可以出厂运输了。
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电加热搅拌罐主要技术及结构性能：
上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到较好升温和降温的目的。
保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色亚光或磨砂面亚光处理。
搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
