真空带式过滤机其主要特点是：

1、提取：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取。

2、操作灵活、维修费用低：在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得好的过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。

真空过滤机的启动流程：

　　1、启动空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求。

　　2、主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa，切换阀压力：0.3～0.4 Mpa，纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa。

　　3、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电位器，确定设备运行速度。

　　4、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

　　5、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa。

　　6、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果。

　　7、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常。

　　8、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度。

　　9、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。

　　10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

　　11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。

　　12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

真空带式过滤机特点  

    可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求。例如，对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。对滤饼含湿率控制要求高时，可以在抽干区附加热风罩，远红外干燥装置。2、轴承座，措气盘加油以十五天加注拆机加入润滑脂，保证运行顺畅，帮助密封，对真空泵同样每十五天加油一次，使用锂基脂润滑。

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