精密零件加工对材质有哪些要求呢？

    对于精密零件加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。对于金属材料来说，硬度为不锈钢很大，其次是铸铁，其次是铜，之后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

 

    1. 首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。精密零件加工

    2. 其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密零件加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，精密零件加工，比如太软或太硬的材料，精密机械零件加工公司，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

    在精密零件加工编程时，必须首先计算刀具路径点的坐标。根据工件图案，根据确定的加工路径和允许的编程误差，将数控系统所需输入的数据的计算称为数控加工的数值计算。

    基点的概念与计算：工件的轮廓通常由许多不同的几何元素组成，例如直线，圆弧，二次曲线和其他曲线。（基点与节点的概念千万不能混淆）构成工件轮廓的这些不同几何元素的连接点称为基点。相邻基点轮廓的基点可以直接用作其运动轨迹的起点或终点。目前，一般的数控机床具有线性和弧插补功能。在计算基点时，精密机械零件加工厂，仅计算所选坐标系中轨迹（线段）的起点或终点的坐标以及弧线运动轨迹的中心坐标值。因此基点的计算更加方便，精密机械零件加工报价，并且经常使用手动计算。

    东莞机械零配件加工厂家介绍机械零件主要有三种类型，三种类型的机械零件所应用的机械其精密度不同。在这里咱主要讲的是用于精密机械的精密零件，由于机械的精密度较高，所以对零件配合的稳定要求也较高，要求零件的磨损极限不得超过零件尺寸公差值的50%。

    此外还要求该类零件要有很好密合的接触面。主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。

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