1600×1600锤式破碎机的转子

1-主轴；2-锤架；3-锤头；4-锤头销轴；5-压紧锤盘；6-滚动轴承；7-飞轮

蓖条安装在对称于转子两边的弧形侧板上，锤式破碎机蓖条的排列形式与锤头运动方向垂直，呈与转子的回转半径有一定间隙的圆弧状，合格的破碎产品通过蓖条缝排出，大于蓖缝的物料在蓖条上再受锤头冲击和研磨作用被破碎，直至通过蓖条排出。条的断面形状有三角形、矩形和梯形三种，通常由锰钢铸成，也有锻造而成，锻造可以增加耐磨性和韧性。物料进入锤式破碎机中后，即受到高速回转的锤头冲击而破碎。破碎了的物料从锤头处获得动能，以

高速向机壳内壁衬板和蓖条冲击而受到第二次破碎，此后，粒径小于条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。在物料破碎过寝中，也有物料之间的冲击粉碎。

锤式制砂机使用说明-碎石机

   锤式破碎机是一种高速回转且靠冲击来破碎物料的机械。为了使它能正常工作，转子在装配或检修后，必须进行静平衡试验，即转子转动停止时，在任何位置上都不许退回1/10圆周。转子上的零件（除锤头外）都要进行加工。一般按二级和三级精度制造和装配。如果转子的离开它的几何中心线（或回转轴线），则产生静不平衡。若转子的回转轴线和它的主惯性轴不一致，则产生动不平衡，这两种不平衡现象，都会使机器运转中产生剧烈的振动，从而缩短了机器的使用寿命，且引起厂房震动。

  锤头赔损比较快，而制造成本又很高，因此，常用铸铁焊条进行堆焊，从而节省钢材，降低成 本，在更换锤头时，一定要按相对位置成对地更换，否则将引起转子回转不平衡产生景动，使轴承过早损坏。

陈条与锤头顶端之间的间隙，对产品粒度有一定的影响。通常保持此间隙为10-20mm。

转子轴承在正常工作情况下，温升在60℃以下，温度不得超过70℃，锤式破碎机用的策动抽承之游购比正常的滚动抽承游博大，否则机器运转后，抽承发热。