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提高空压机电能利用率的途径

加强用气管理，合理使用压缩空气

对空气压缩机站要实行产气和用气管理，要对有关用气岗位安装气体流量计，按时地统计气量、用气量，并制订指标考核。合理使用压缩空气，降低供气能耗，可以从以下四个方面考虑：

（１）整用气压力。目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，往往排气压力高于实际需要的压力，应予调整。测试表明：压缩机满负荷时，其排气压力每降低０．１ＭＰａ，电动机输入功率可减少５－８％。

（２）将连续供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时间不吻合，压缩机连续运行而工序间断用气，压缩机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开，或设置较大的储气罐。

（３）合理地安排压缩机的运行。在若干台压缩机并联工作的情况下，应该制作出压缩机站的经济运行图表，以便使电能消耗小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性，应该规定让经济的压缩机组合的工作时间长，而效率低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同，选用不同的排气压力组合，做到物尽其用以提高设备的运行效率。

（４）提高压缩机的负载率。由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。

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空压机安装注意事项：安装场所的选择

空压机安装场所的选定容易被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机频繁故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。

（1）选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

（2）干燥的环境：机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对螺杆空压机的损伤，从而延长其使用寿命。更不能使螺杆空气压缩机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有化学成分不稳定的或蒸汽等气体，以免危及空气压缩机使用人员或造成机组快速损坏。

（3）螺杆空压机房内应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，特别是易点燃物品，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。

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大家都知道飞机的制造是相当复杂的，空气压缩机能有什么作用，其实在飞机的制造当中，喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆***、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆等都是会用到空气压缩机的；在汽车的制造中也是，像喷洗机器、铸造车间、钣金车间、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制等这些工序也是没有办法离开空气压缩机的。

另外造纸厂湿润、运行蓄压器、喷液；炼油厂的排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统以及食品工业中一般要进行的发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、传送原料、食品脱水等这些工序都是要通过空气压缩机来完成的。