电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。根据导电膏的这些优点，以涂敷导电膏来取代搪锡工艺，就能有效地降低接触电阻和温升，降低能量损耗，延长搭接连接的运行检修周期，减少停电事故，减轻电工劳动强度，提高电气设备与供电系统工作的安全性与可靠性。所以，承载负荷电流的电力接头，涂敷导电膏，对于降低接触电阻，，防腐蚀，延长使用寿命，节省有功电量都是有百利而无一害的，可用来取代传统的搪锡、镀银等工艺，很有推广使用价值。

   导电膏在电气连接中的作用

1．擦膜保护作用：

当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。

2．改善搭接区域的导电导热性能：

在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导电膏填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。

    导电膏的涂敷工艺及应用

1.代替搪锡、镀银工艺；防腐蚀；

2.代替铜铝过渡接头；节电；

3、防腐蚀，提高安全性；降低活动电接触部位的接触电阻和温升。

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  导电膏导电机理及作用

1.涂敷导电膏之前在导电连接的金属材质的接触面上涂薄层导电膏并擦拭接触面，能有效地去除接触面的各种高电阻的膜层，从而加大有效接触面，改善了接触条件，达到降电阻高通导的效果；就是接触斑点本身也仅有一小部分1是纯金属接触区，另外的部分2、3是准金属接触区和覆盖着绝缘膜的接触区。2.涂敷的导电膏在电极间形成薄层后加上电压形成'隧道效应'，增加了无数导电通道，有利于电流的大量通导，这也是不可忽视的导电机理。