广州迈科机械研发制造的各种不锈钢搅拌罐产品，其材质、结构、布局，严格按照食品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有品质标准，的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将广州迈科机械品牌形像深深植根于每一个用户的心中！
搅拌釜或搅拌罐，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器。
1、筒体的尺寸规格
釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
在选择搅拌釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸，在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。如果没有需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次增加但制造成本也相应增加。
2、卧式搅拌釜
当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有较多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的回转使粉体抛扬起来，使粉体在失重状态下进行混合。
3、筒体的材质
搅拌釜的材料要合乎生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保障产品清洁等。由于材料的不同，搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。
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不锈钢配料搅拌罐都有什么功能特点
1，可选配底部分散头（乳化头）或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。
2，不锈钢电控箱可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
3，搅拌系统采用变频调速，适合不同工艺要求的生产。
4，可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
5，可配真空泵，进行真空抽泡（选用）。
6，有多种搅拌桨形式，如框式，锚式，桨叶式，螺带搅拌式，卧式径向搅拌，刮壁搅拌等，可适用不同类型产品的生产。
7，材质为不锈钢304或SUS316L材质，罐体及管道为镜面抛光。
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不锈钢搅拌罐如何做好清洁维护工作呢？
1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。
2、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。
3、和搅拌罐相关的管道和搅拌罐一起循环清洗到合格。
4、搅拌罐在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。
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电加热不锈钢气动搅拌罐***的点体现在哪里？
搅拌轴封采用的是机械密封，具有安全卫生等特点。
还对以往搅拌罐出现的物料污染问题做出了解决方案，设置有减速机漏油防止功能，有效保证物料在无菌卫生的环境中。
搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
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不锈钢搅拌罐的桨式叶轮有什么作用？
搅拌和混合在日化生产中为重要的工艺环节，受限于搅拌目的、搅拌和混合的多样性，他们都是通过介质流动来实现的。而不锈钢搅拌罐罐内的液体流动状态蛮复杂的，它也和叶片的形状和角度关系大！
今天小编要跟大家讲述桨式叶轮在不锈钢搅拌罐起到的作用。先介绍下搅拌罐的桨式叶轮，它是由细长的板状叶片焊接或铆钉在搅拌轴上面，按照不同的安装角度，可称作平叶浆和折叶桨。如何区分，就看平叶浆是叶片和搅拌轴呈平衡状，折叶桨是叶片和搅拌轴夹设一块角度。在具体的设计中，我们可以调整叶片和搅拌轴夹设的角度来控制不锈钢搅拌罐罐液的流动状态。
其中桨式叶轮的结构如是：搅拌轴，大于两个叶片，球头销把叶片和搅拌轴连接一起。而球头销包括球头、销体和销尾。球头就在搅拌轴上，销尾和叶片相连接，销体还有涡轮，蜗杆就在和涡轮啮合的与搅拌轴平行的方向。
