塑料注塑机保养可以将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，同时也能根据顾客的设计意志进行相关的调整，生产的产品外观多种多样。为什么能生产这样的产品，是因为塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，塑料注塑机在早期的时候发生的故障频率较高，但在不端科技的进步和技术人员的调整，故障的维修率在不断的下降。

随着社会的智能化，人们对产品的需求也越来越多样化。就拿塑料产品来说，市面上各类新奇***的塑料制品更是层出不穷。塑料制品的多样化出现，也意味着对注塑机的要求也越来越多样化。所以在选择注射机时，要针对不同注塑产品，去选择合适的塑料成型机。由于注塑制品的结构和种类比较多，所以用来成型注塑制品的注射机类型也较多。海科塑料机械将注塑机按以下几种方式进行分类：

1.按对原料的塑化和注射方式分类。

2.按注塑机外形结构不同分类。

3.按注塑机的加工能力分类。

4.按注射机的特殊用途分类。

1、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率较高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。

2、收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

3、因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。

浅谈注塑机的合模系统不可轻视更重要：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。这些是对于一般情况下的注塑机合模系统的作用。

亦是这样的问题，简单的说就是对于注塑机的使用如果合模系统出现问题的话那整个注塑机就无法使用，甚至出现崩溃现象。所以说，对于注塑机的合模系统还是一件非常明显而且不可轻视的环节之一。不管是卧式注塑机还是立式注塑机的使用都是一样的道理的。***选择注塑机***选择德群机械更安全使用***！