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保护膜生产中起气泡如何解决？

保护膜产品在生产过程中，有时会出现气泡问题，这非常令人头疼。为了解决这一问题想了很多方法，比如说选择合适的油墨并提高涂布量、增强胶水对薄膜的润湿性，改善局部上胶不良的缺陷；提高复合辊的温度和压力；降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等等。

在制作保护膜的时候，可以对胶水、薄膜进行预热并升高复合压辊温度；同时清洗涂布辊，加强涂布量和涂布辊的管理。对于涂布辊一般新辊使用至500万米后要进行镀铝处理，3次再镀铬处理后进行再雕版处理，防止因涂布辊不足而引起的外观不良和剥离强度低下的问题。保护膜作为一种普通的包装材料，在我们的生活中已经是无处不在了，那是因为保护膜的产品种类数不胜数，其使用对象更是涉及到各行各业，对于现在的人们来说，没有了保护膜，给工业生产、仓储运输、人们的生活都带来极大的不便。

为了调整保护膜的粘度，要注意定期更换涂布辊，在合乎工艺要求的粘度范围内，通过胶水固含量与涂布辊的配合来满足涂布量的要求。并且调整干燥条件，比如风速、温度等等。

另外，还要提高用于制造保护膜的涂布量和复合压辊的温度及压力，提高压滚的橡胶硬度，将压辊的橡胶硬度增大到80-85℃之间。并将压辊前导入薄膜的“包角”角度调整，尽量按切线方向进入复合辊。

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PE保护膜剥离困难的问题

这种问题有两方面原因，一方面是所用敏胶可能不是保护膜***敏胶，还有一方面就是保护膜母带所用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，要解决的话只能从根本入手，要么更换压敏胶，要么更换保护膜母带材质。