搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。它由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

       搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

      搅拌器的安装方式：搅拌器通常自搅拌釜顶部中间垂直插入釜内，有时也采用侧面插入，底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

      筒体的内构件：内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消理搅拌釜内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达均匀的混合，通常需要再搅拌釜内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各支撑体也可以起到一些的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一些值以后，此时的工况就称为“全挡板条件”。

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搅拌罐产品特点

1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；

2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；

3、设备选用质量好的不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；

4、设备结构设计合理、工艺***、***，并具有操作简单、使用方便等特点；

5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

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不锈钢搅拌罐的安装注意事项

1、检查搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、在电工师傅的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前，请检查搅拌罐内外及周边是否有影响搅拌罐正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

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电加热不锈钢气动搅拌罐***的点体现在哪里？

搅拌轴封采用的是机械密封，具有安全卫生等特点。

还对以往搅拌罐出现的物料污染问题做出了解决方案，设置有减速机漏油防止功能，有效保证物料在无菌卫生的环境中。

搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

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不锈钢搅拌罐的桨式叶轮有什么作用？

搅拌和混合在日化生产中为重要的工艺环节，受限于搅拌目的、搅拌和混合的多样性，他们都是通过介质流动来实现的。而不锈钢搅拌罐罐内的液体流动状态蛮复杂的，它也和叶片的形状和角度关系大！

今天小编要跟大家讲述桨式叶轮在不锈钢搅拌罐起到的作用。先介绍下搅拌罐的桨式叶轮，它是由细长的板状叶片焊接或铆钉在搅拌轴上面，按照不同的安装角度，可称作平叶浆和折叶桨。如何区分，就看平叶浆是叶片和搅拌轴呈平衡状，折叶桨是叶片和搅拌轴夹设一块角度。在具体的设计中，我们可以调整叶片和搅拌轴夹设的角度来控制不锈钢搅拌罐罐液的流动状态。

其中桨式叶轮的结构如是：搅拌轴，大于两个叶片，球头销把叶片和搅拌轴连接一起。而球头销包括球头、销体和销尾。球头就在搅拌轴上，销尾和叶片相连接，销体还有涡轮，蜗杆就在和涡轮啮合的与搅拌轴平行的方向。