随着电子产品的高速发展，各类电子产品制造商对于润滑产品的需求与要求也在不断提高，今天我们就来讲一下很多电子厂的采购和工程在选用润滑产品时会走入的一个误区，那就是不明白导电润滑脂与电触点润滑脂直接的区别，将其统称为导电膏。

那么对于这种误区，我们从功能作用上来区分，这两者就有很大的区别：

导电润滑脂：大家知道，很多机器在工作过程中会释放静电，而静电的释放会造成周围带电危险，这就需要使用导电润滑脂起接地作用。导电脂在其中起到一种地线的功能。例如：它可以将滚珠轴承中产生的静电引导开，避免由于静电产生电弧而加速破坏轴承滚珠或轨道的表面。在激光打印机和复印机内，导电油脂同样可以将碳粉墨盒所产生的静电引导到壳外以免蓄积静电产生电弧而损毁其他零部件。导电膏又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电***。

   导电膏全称电接触导电膏，亦全名电力复合脂，是一种新型电工材料。导电膏它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上，用以减少接触电阻，相应降低接头温升，并对连接点处起油封作用，而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘 埃、水分对导电体的腐蚀，并可避免接触面产生电化学腐蚀。提高电接触的可靠性，和接头的安全性。电气连接中接触面电阻的形成。短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和贵重金属，且效率低。

导电膏在电接触连接中的应用

电接触与接触电阻设搭接面为一矩形面，他接触时至少有三个斑点，斑点外的广大区域却是夹在两个搭接面间未形成电接触的间隙。就是 接触斑点本身也仅有一小部分1是纯金属接触区，另外的部分2、3是准金属接触区和覆盖着绝缘膜的接触区。因此，实际的金属接触面非常小。实际接触面的减小并局限于少量的斑点，就引起了所谓的束流现象，而搭接面暴露于大气中，又导致了表面膜层的产生。经过我们几年的实践和摸索，接触面必须先认真处理，再涂敷导电膏，这样做的接头较成功，实际运行中效果很好。

   为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。电炉的二次短网一般由铜排，软铜缆，导电铜管等搭接组成，在搭接处会形成较大的接触电阻，长期通电后接触电阻又会成倍增加，是电炉短网节电改造中的一个重要环节。