（1）特征

在矫直机上产生的螺旋形压伤，手感明显，超过壁厚负偏差，为废品缺陷。

（2）产生原因

1）矫直辊调整不当，角度不合适，压力过大；

2）矫直辊严重磨损。

（3）防止办法

1）正确调整矫进机的矫直辊角和压力；

2）正确使用轿直辊，如磨损严重应及时更换。

2.4 麻面

（1）特征

q345b焊管厂家表面有成片面点状细小凹坑，直径为1mm左右。

（2）产生原因

1）带钢表面锈蚀严重；

2）带钢表面为红斑、氧化铁皮过厚、辊子把氧化铁皮压入带钢表面；

3）轧辊表面磨损。

（3）防止办法

1）经常检查带钢表面质量，如有锈蚀及红斑应控制使用；

2）轧辊表面有损伤，应及时更换。

1、q345b焊管厂家的安装

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

2、使用质量要求

1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时上报本班。

2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。

3.垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。

4.放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。

5.关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。

6.打开液压剪，q345b焊管厂家，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。

7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。

8.开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。

9.下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；

11.裁完后的带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；

12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；

13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；

14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；

15.将裁好的钢卷整齐的放到位置。

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