固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。

1、 机身：采用型钢焊接结构、强度高、钢度大、小巧轻便。

2、 进料机构：由2.2KW行星摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。该机构正反转均可。

3、 出灰机构：由4KW电动机带动主轴叶轮旋转，由旋转的叶轮将水泥排出，经出灰管装入包装袋。

4、 控制机构：插上水泥包装袋、扳下手把（即打开闸板）灌装开始，当水泥灌装到重量时，称量机构发出信号，电磁铁吸合、控制机构动作使闸板关闭，灌装停止，同时自动掉袋。

5、 微机称量机构：该包装机采用微机称量，具有调整方便，袋重稳定等特点。

6、 装袋机构：具有***新颖的自动掉袋装置。当水泥装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，水泥袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。

水泥包装机注意事项

产品使用注意事项：

1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。

2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。

3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。

4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。

5、拆装一次装袋架上的弹簧，必须重新进行动态称量标定。

6、闸板密封填料，不要压的过紧，以免影响闸板开关的灵活性，严禁加注润滑油，如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。

7、出灰机构动力头主轴用黄油润滑，每周至少加润滑脂两次。

现在基本上所有的工业产品终都要以包装的形式流通于市场上，工业生产讲究的是效率，显然这个要求终还是会落在机械设备身上。水泥在我国主要还是以袋装形式为主，这种形式的包装显然劳动强度比较大，需要人工每天频繁的插袋和装车，显然这是不能满足国内水泥工业规模化生产的，于是在此背景下，全自动水泥包装机开始出现并成为当今应用为广泛的一款设备。

水泥是现在社会发展和经济建设所必须的一种建筑材料，社会需求量十分的巨大，除了大型建筑和水利工程使用少量散装水泥外，其他的基本上都是袋装水泥，因为相比散装更易流通运输和储存，但是袋装水泥包装时也更为的繁琐，需要***的计量、频繁的插袋和装车、还要面对较高的破包率和粉尘污染等问题，从企业自身和社会发展两方面考虑都有必要升级现在的袋装包装系统，但是由于我们在这一块起步较晚，没有研发制造商的技术积累，就连配套的一些辅助设备也需要从国外直接引进，所以尽快的研制出全自动水泥包装机十分的必要。'