氧化镁密闭气力抽料机

　氧化镁密闭气力抽料机与其他方法相比。与其他运输系统相比，气力输送系统具有柔性接线，也是一种低成本的传动系统!

　　(1)气力输送设备与其他方法相比的***性：

　　1.维修少，人力少，运输成本低，管线封闭顺畅，无机械运动部件。

　　2.与皮带/螺丝/链条运输相比，气动管道可以垂直、水平、弯曲，并能穿越狭窄的空间。将产品分发到多个交货点，并通过分流阀从多个进料点提取材料，这样就更容易了。管道很容易扩展或重新布线，以备将来使用。

　　3.多功能性 - 输送机系统可以在不同时间提供不同类型的产品。实际上，所有粉末和颗粒都可以通过气动力输送。

　　4.自动气力输送系统更容易实现自动化控制。

　　(二)氧化镁密闭气力抽料机有两种方式

　　首先，稀相输送(稀疏相流)-高气流，低产品输送，颗粒含量小，质量流量比约为0-15，产品悬浮在气流中。负压-0.5巴至-1.0巴

　　优点：气压低，成本低，灵活/通用

　　稀相正压气力输送系统(也称为正压气力输送系统或气力输送系统)是一种气力输送系统，其中散粉物料由风机(如根部)的气流输出卸到管道中。用于压力输送。稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15MPa，气固比为5-20，正压气力输送系统。容量可达60吨/小时(单根风线)，传输距离可达400米

　　二，密相输送 - 低气流，高产品输送，高颗粒含量，质量流量比高于15，块移动，正压+1至10bar

　　优点：容量大、距离远、速度慢(防止产品碰撞损坏)

　　管道中粒子相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流量比，即粒子量与气体流量的比率。有许多配置和因素需要考虑。为了确保传动系统的正确和有效设计，配件的选择也至关重要

　　氧化镁密闭气力抽料机具有不同的优点，并且由于不使用它具有优点。与稀相输送一样，虽然产品输送量低，但使用成本低，使用灵活，而密相输送容量大，但容量大。优点是不同的设备具有不同的优点和缺点。

氧化镁密闭气力抽料机范围从单点“上装式”安装到具有多个拾取和卸料点以及自动化控制的跨工厂系统，可满足广泛的散装输送应用。所有这些都是定制设计的，并且与其他设备和系统以及新流程或现有流程完全集成。

   稀相气力输送系统将散装在空气中的散装物料移动，这些物料由进气口上游的正压鼓风机或真空泵从物料出气口下游的系统中排出，从而将空气中的悬浮物引入。在使用点将物料从输送的空气中分离出来，然后通过蝶阀或滑门阀分批排出，或者通过旋转气闸阀连续排出。

   由于输送线可以通过墙壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距离或长距离布线，因此，氧化镁密闭气力抽料机易于集成到经常存在工艺设备和其他障碍物的生产环境中，而占用更小的空间。

 对于涉及粉末输送的干散料应用，在设计粉末输送系统时必须考虑许多因素。一个有效的粉末输送系统应在较大程度地减少粉尘，粉尘逸出或丢失的同时更大程度地转移粉末。这是氧化镁密闭气力抽料机相对于机械输送系统具有明显优势的地方。

  粉末可以具有广泛的特性和粒径。这些特性影响粉末处理设备的设计和过滤选项。例如，需要宽敞的，因此粉料有足够的空间排出气流

  氧化镁密闭气力抽料机经过智能化设计，可输送几乎任何类型的粉末或粉状物料。一个现场的气动输送测试实验室，可为您提供在实验室环境中测试粉末的机会，因此您可以亲自了解粉末输送系统在处理粉末方面的效果。