1. 离心机运转前应先

2. 切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

3.检查其他部位有无松动及不正常情况。

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。

5.物料尽可能要放置均匀。

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器超表运转，以免影响机器使用寿命。

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。

11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。

13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

14不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于此场合。

特点及优势

影响离心机回收率关进三要素：矿浆浓度、发冲水压力、转速

1.设备进水管过滤器可以免拆卸，通过水循环原理直接把废料排出。

2.压力表阀门控制压力大小。

3.反冲水孔成倒锥形（采用激光打孔），保证水的压力和冲击面积。

4.设备配有变频器，可以自动调节，控制转速。

5.离心机内壁有衬板，增加耐磨性。

6.离心机内壁层数多（30型本公司内壁11层，其他公司一般9层）分级效果好。

7.可直接卸料，自动排矿，避免生产线工作时停机。

8.出厂前设备会经过动平衡实验。

新型矿物离心分选机

水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、主轴，反冲水管、精矿排料管，选矿部件等部分组成。

选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。

选矿试验证明，入选粒度在小于4mm的锡矿、矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿，重矿的回收率入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率高。