3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮蜗壳AF型泡沫泵
应用范围:广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、环保、市政工程等行业。该泵在工作时能有效消除浆体中的泡沫,在来料不足的情况下仍能正常工作,特别适用于各种浮选工艺流程,是输送泡沫类浆体的理想产品。②泵叶轮个数为奇数时:方式1:第级叶轮用双吸,其余叶轮个数在左右各一半,如图5-40b所示。 材 质: 高铬合金耐磨材质。 型号意义:如2QV-AF 2:出口直径为2英寸(50mm) Q:托架形式 V:立式 AF:泡沫泵
产品介绍:AF系列泡沫泵是我厂在吸收国外***技术的基础上开发研制的新一代产品,广范用于冶金、矿山、煤炭、化工等部门。适用于输送含有泡沫的磨蚀性渣浆,该系列泵在工作时能有效的消除浆体中的泡沫。公司现有职工489人,其中工程技术人员72人,厂区占地面积6。在来料不足的情况下仍能正常工作,特别适用于各种浮选工艺流程,是输送泡沫浆体的理想产品。
产品特点:1、该型泵采用于SP型轴承组件,轴承体安装有电机座或电机架,即可采用直接传动或间接传动,可以方便地更换皮带轮,用来改变泵的转速,以满足工况变化。
2、料箱采用钢结构或不锈钢,钢衬橡胶等,设有切向进料口和溢流箱,溢流箱可以方便地把多余的来料再送回料池,切向进口可使物料迅速地进入泵内并消除部分泡沫。
3、泵头结构为双泵壳结构,根据输送介质不同,过流部件可采用:金属,橡胶,或其它非金属材料。
传动型式:DC直联传动,BD立式皮带传动等型式。3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮蜗壳
沐阳泵业有限公司是国内***致力于新型环保系列脱硫泵、渣浆泵、挖泥泵、化工泵、清水泵等产品的生产厂家,是集设计、生产、开发于一身的大型企业。为矿山、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、市政、环保等国民经济部门提供30个系列,490个品种,千余种规格配套用泵。公司现有职工489人,其中工程技术人员72人,厂区占地面积6.2万平方米,年设计生产能力6100吨。产品销往***各地,是华北电力、河北电力、河北煤炭、中国有色金属、首钢、鞍钢等工业用泵供应基地之一,是华北油田、胜利油田等油田系统的网络成员单位。当然首级叶轮设计成双吸不一定就是为了平衡轴向力,主要是泵汽蚀性能的要求。公司产品远销至东南亚、中东等十多个国家和地区。 公司先后吸取澳大利亚沃漫公司、德国里茨公司、KSB公司和日本久保田株式会社的沙砾泵、挖泥泵、泡沫泵、液下泵、潜水泵、无堵塞泵、大型立式污水泵的制造技术,经过***的技术改进,研制出独有的、具有国际水平的新型环保工业用泵的制造技术,并已投入生产。新型环保水泵的生产技术在国内同行业中居的技术力量、丰富的生产经验、精密的产品质量检测、完善的售后服务,赢得了广大客户的一致信赖和好评,并连年获得省、市“重合同、守信用单位”的光荣称号。公司以“诚信务实、合作共赢”的精神与众多客户建立了长期稳定的合作关系。
公司还聘请国内***致力于耐磨材质研究的***为公司常年技术顾问,为客户提供无偿地设备选型技术和设备安装调试服务,亦可根据用户现场工作情况对水泵进行科学地改造、改进,进而提高水泵的综合使用率,拥有其它厂家无可比的技术优势。
公司以“创***企业、造产品”为目标,本着“诚实做人、踏实做事”的原则,竭诚地为广大用户提供质的产品和***满意的服务,我们热忱欢迎广大新老客户光临我公司考察指导!
3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮蜗壳吸水室。吸水室的流道,一般的形式是收缩、 转弯,有时容易出现死水
区。液体在吸水室内有沿程损失和旋涡损失,但因为吸水室内流速较慢,因此这部分水力损失所占的比重不大。
2)叶轮。叶轮存在三种损失:一是沿程损失;二是在工作点偏离工沉时,叶轮进口处的冲击损失;三是两相邻叶片组成的扩散流道的扩散损失。
3) 压水室。液体进入压水室时有冲击损失,有扩散、转弯等损失。在这种情况下,经过两个叶轮的理论流量不相等,流过第0一级叶轮的理论流量qvtI=qv+q1,流过第二级叶轮的理论流量级间泄漏量q3也可用式(1-29)计算。泵内液体在叶轮和压水室中水力损失的比例很大。用比转速ns =90的多级泵的节段为模型,进行水力损失分析,通过实验测量,叶轮及压水室中的水力损失如图1-23所示。各部位的水力损失结果列于表1-1中。从表1-1可看出,叶轮和导叶中的水力损失几乎是相等的。因此,应同等重视叶轮和导叶的设计。导叶中的水力损失,转弯处4-5的损失,因此在设计时应注意:一是减慢转弯处的流速,二是转弯不要太急。虽然在泵轴向由于轴向尺寸的限制,又是360°的转弯,但在圆周方向是可以考虑如何降低水力损失的。3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮蜗壳
3QV-AF泡沫泵耐磨叶轮蜗壳水力阻力系数入与间隙内液流的雷诺数有关。泄漏量q1未计算出来之前,雷诺数也无法求得。因此,通常采用逐次逼近法。
(2)多级泵级间的泄漏损失 级间的泄漏损失可以分为两种: 种是不经过叶轮的泄漏损失;另种是经过一级或几级叶轮的泄漏损失。
1) 不经过叶轮的泄漏量。这种泄漏(如分段式多级泵的级间泄漏量q2)如图1-28所示,可用式(1-29) 计算。其中间隙两端的压力差AHmi可用式(1-30) 计算:
式中1H一单级扬程 (m)。
这种泄漏消耗的能量属于圆盘损失的一部分,不是容积损失,考虑泵的容积效率时不计人。
2)经过一级或几级叶轮的泄漏量。这是叶轮对称布置时的级间泄漏损失。经过级叶轮的级间泄漏量q3如图1-29所示,间隙两端的压力差为叶轮的单级扬程,
Hmi =H1。在这种情况下,经过两个叶轮的理论流量不相等,流过第0一级叶轮的理论流量qvtI =qv+q1,流过第二级叶轮的理论流量级间泄漏量q3也可用式(1-29) 计算。
3)轴向力平衡机构处的泄漏量。此泄漏量也可以进行计算由于内容较多,在此不进行详细介绍。
3.容积效率的估计
(1)密封环间隙与密封环直径的关系当 Dmi≤1000mm时,密封环间隙与密封环直径之间存在以下关系为
式中 b---封密环半径方向的间隙大小(m)
Dmi---密封环直径(m)
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