闪蒸干燥机特点:
(1)闪蒸干燥机进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。
(2)闪蒸干燥机设置水夹套,***热敏性物料的焦化、变色。
(3)闪蒸干燥机主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
(4)闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
(5)闪蒸干燥机出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料。
(6)闪蒸干燥机系统负压操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)闪蒸干燥机设置排污口便于清理。
(8)闪蒸干燥机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。
闪蒸干燥机的除尘机,注意清洁各个除尘机装置的滤袋,让干燥机能有更加流畅的工作环境,这是提高干燥机的生产效率的有效途径。人为方面很重要的因素,正确的操作机器,能保证其过程中不发生不必要的故障,使干燥机工作流畅,这又何尝不是在提高生产速率呢。
保养维护方面看,我们对旋转闪蒸干燥机定期保养维护,定期清理,能保持旋转闪蒸干燥机功率速率,不发生堵塞等现象;定期维护,能保证生产过程中不发生故障。这也是提高整个机器生产速率的重要因素。
干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。