注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现代注塑机通常配备机器人以提高生产效率。中国的进出口注塑机数量基本持平，约为15000台，但进口额为9.2亿美元，出口额达3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，挤出设备在双向拉伸PET，膜单元，精密***导管挤出单元也已经是国外公司的领土。

经常有厂家问到，日精注塑机如果停机时间长了，下次开机前应该注意哪些事项呢？下面东莞川旺机械讲解一下需要注意的问题。

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。

当然正是因为注塑机类型很多，那么作为客户在选购时必定要注意，挑选与实际运用相匹配的类型。无论是大型设备，仍是小型设备，都有必要要保证质量优先的前提，终究可以带来的可靠性也会更好，所以说需求依据实际情况来进行挑选，终究寻求的质量感也会大幅度提升，这才是至关重要的环节，取得的可靠性也会更好一些。

为了可以挑选到***较高的设备，仍是得从更***的视点入手，终究寻求的可靠性也会更好，所以说终究寻求的质量感也会更优。

为了将热固性塑料注入到塑料模具中进行成型，挑选成型设备有必要要注意，这对可靠性来说将是至关重要的，所以说这样带来的质量感也会更好，尤其是在运用可靠性上更好。

机械磨损作用：一些改性塑料添加了矿物质、玻璃纤维、金属粉等，这些材料的存在，在塑化和注射加工过程中，将日积月累地对螺杆、三小件和熔胶筒进行均匀性机械磨损。可以磨去氮化层、镀铬层。磨损后使螺杆与熔胶筒的间隙增大，降低了塑化效果，增大了射胶漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。所以，为了尽可能减小磨损，延长塑化组件使用寿命，加工中应适当提高温度，减小螺杆转速。选用镀铬或采用双金属方案，可以更有效防止磨损作用。