水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下，靠离心力加速喷出，通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中，同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理，当袋内水泥装到45KG时，微电脑便关闭一号闸，是闸门处于半开装置，水泥以细流装灌装，到50KG时再使闸门全部关闭，此时推包电力液压推动器工作，从料架上推下水泥袋，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥包装机计数系统的改造：

 硬件部分——将选用的对射型传感器装在装车机的合适位置上，用于检测实际的装车袋数。电动闸板阀安装于主皮带至装车机皮带的入口处，用于在达到实际的装车袋数后停止装车。

 软件部分——上位机的监控部分由力控完成，主要包括装车监控、工艺流程、历史查询、历史报警等几个画面。装车监控画面为主画面，包括车道编号、水泥型号、票号、预装量、装车量、装车状态、瞬时袋数、复位操作按钮、闸板操作按钮、皮带操作按钮等。工艺流程画面主要用于显示现场工艺，也可显示实时数据。历史查询画面主要用于历史数据的查询，可以选择按日期查询、车道查询等信息，并可以打印输出。历史报警画面主要用于提示操作人员注意即将装满的车道，此时操作人员必须对报警进行确认，才可进行其它操作。

水泥包装机械主要用于建材行业，水泥以及和水泥物理特性接近的物料都能用其快速包装，随着我国社会建设的不断推进，尤其是城镇化和中西部地区基建改善的开展，为水泥包装提供了广阔的发展空间，与此同时，我们也正在现有规模基础上加速向创新型企业转变升级。

水泥包装机械今天成绩的取得很大程度上得益于国内经济的飞速发展和日新月异的社会建设，在这个阶段我们仅仅只是规模上的累积，表面上的强大并不能代表真正意义上的强大，因为企业之间的竞争来自硬件和软件两方面，在国内需求渐长的环境下取得销量的不断提升并不是一件难事，但随着市场的逐渐饱和已经要求的不断提高，以往靠规模取胜的发展模式已经不能发挥作用，市场的不断变化也需要水泥包装机械做出不断地调整，虽然国内具有自主创新能力的水泥包装机厂家并不多，但我们正在通过各种方式来大幅度的提升设备在制造工艺、自动化程度、可靠性和质量等方面的品质，这一点已经成为行业共识。

水泥包装今后的社会需求量依然比较大，但也进入了快速升级换代时期，借助规模上的优势加强软实力建设，只有两条腿同时走路以后的发展才会更加的稳健。

我们在对水泥包装机进行常规巡检时需要重点检查哪些部位呢？

1. 各传感器、螺栓、销轴和接近开关是否松动，损坏

2. 动力头润滑良好，无漏灰

3. 叶轮或螺旋输送装置是否变形，损伤

4. 闸板拉簧无损坏，摇臂无松动下垂，闸板缝内无异物

5. 主机转动无异常；密封良好，无积灰

6. 微机控制箱内各电气、电路部位功能正常，无积灰

7. 三角带无打滑，无松动或断裂

8. 电磁铁吸合灵敏