一、测试时、要将煤粉烘干去除水份，称样量50±0.1g

二、将电磁微震筛机的定时器调整到时间位置约12-15分钟，震幅型砂调到3mm处，煤粉调到5-6mm处，将试样放在全套的铸造用标准筛上面的筛（6目）上，再将装有试样的全套筛子紧固在砂机上，进行筛分。

三、当筛砂机自动停车时，取下标准筛（如有必要，简单地将每个筛子人工摇几下，）依次将每一个筛子以及底盘上所遗留的煤粉，称每个筛子上的煤粉重量。后计算出每个筛子上煤粉占试样总重量的百分率。

四、试验结束后，将每个筛子及底盘上的煤粉重量相加，其重量不应超过50±0.1g，否则试验应重新进行。

4.磨煤机本身的问题以及检修质量问题，使得制粉系统降低煤粉细度相当困难。磨煤机出入口差压较小(一般在1500-2000Pa)，给煤量小，一旦增加给煤量就会出现磨煤机冒粉现象，致使制粉系统出力严重不足，满负荷时需要整套磨煤机连续运行。我国的《能源百科全书》说：“能源是可以直接或经转换提供人类所需的光、热、动力等任一形式能量的载能体资源。如果想降低煤粉细度，就会导致粉位降低，影响负荷。

　　5.磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球质量也是影响煤粉细度的重要因素。每台磨煤机都有其佳装球量(佳装球量通过试验测定)，应定期补充钢球，以防止钢球过少而影响其出力。在***经济高速发展的今天，国际能源安全已上升到了国家的高度，各国都制定了以能源供应安全为***的能源政策。磨煤机中加装不同直径的钢球是为了保持其钢球的充满度，以保证佳的研磨效果。

锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定：燃烧方面希望煤粉磨得细些，这样可以适当减少送风量，使q2 、q4损失降低；从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之小。总损失蝉联小的煤粉细度称为‘经济细度’。正是各种植物通过光合作用把太阳能转变成化学能在植物体内贮存下来。由此可见，对挥发分较高且的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每种煤的经济细度也不同。