按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等 各品种又可分为不同的等级，如： 1.gao级注射色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它gao级制品。 2.普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.gao级吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝色母： 用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母： 用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。 7.色母： 是根据用户zhi定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 8.通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用色母。 ??功能色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料。色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
决定黑色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。
工艺方面可作如下调试：
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;
2. 给注塑机施加一定背压。
如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重。
使用某种色母后，制品显得较易破a裂
这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。
同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
色母的质量就直接影响了我们产品的外观了，为什么这么说呢？纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。因为我们的色母重要的就是颜色这一点了，因为使用范围十分的广泛，需求也是非常大的，所以在市场上就由很多不一样的的色母粒商家，一样的产品的，但是价格却相差了很多，这些都是跟质量息息相关的，那么今天小编就来教大家一个提高黑色母质量的妙招。
许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性***材料和中坚力量，市场应用广阔，前景***。
经过多年的努力，由色母粒专委会举办的培训班已成为国内色母粒培训的品牌。
生产母粒时外观缺陷及解决
生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。阻燃母粒有很好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能***，阻燃效果好。
生产母粒时外观缺陷及解决
生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。
黑点
在粒子表面或里面存在黑色a斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。
解决措施
1.转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;
2.加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;
4.注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
