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  图1是发电机的定子和转子置于双轴水轮机两侧的双轴水轮发电机的原理结构图。旧式发电机的转子与发电机轴固联,此种双轴水轮发电机的转子B与链索(联轴带)D固联,并且使用隔水材料C密封。E为此种双轴水轮发电机的定子,A为此种水轮发电机的动力轴。此种双轴水轮发电机的定子E也可以使用隔水材料C密封。假如使用正刀架和背刀架的加工方法车削导叶轴,操作起来比较繁琐,调整车刀麻烦,且只能有限地提高加工质量。

  毫无疑问,双轴水轮发电机的双轴可以脱离水面,用来带动双轴发电机。图2是双轴发电机的原理结构图。虚线框内是双轴水轮机W,它向虚线框外的双轴发电机提供双轴动力。此双轴发电机可使用1动力轴或2动力轴G,它的转子B固定在双轴发电机的链索(联轴带)F上,它的定子E可以另外使用机架。H是此种双轴发电机的密封层。B、湿式冷却塔的工作原理:热水通过入水管进入冷却塔,通过槽式或管式配水系统,使热水均匀分布至到填料上,通过自身重力穿过填料,落入塔底水池,变成所需冷却水待重复使用。

  水轮发电机作为水轮机和发电机的组合,转子和定子的密封技术较为复杂,双轴水轮发电机的转子和定子的密封,显然不需要复杂的技术。关键在于,使用双轴电动机和双轴水轮发电机,不需要很高的成本,就能制造组合成具有超级发电能力的水轮发电机。我国长江上游有很多流水急深的地方,在那些地方建造千米级长度的双轴水轮发电机,应该能得到数倍甚至数十倍于葛洲坝发电站的电量。该活叶水轮机设计理念新颖、结构合理、水利用率高,企业可进行批量生产,投资小,收益快。




一、技改方案技术简介

1.1、技术原理

工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。

水动风机顾名思义就是以水力驱动风机,而不是传统的电力。在水动风机冷却塔中,是以水轮机取代电机作为风机动力源。水轮机的工作动力来自系统的富余流量和富余扬程。改造后,水泵提供的循环水经过水轮机并带动其旋转。水轮机的输出轴直接与风机相连,进而带动风机旋转。冷却塔是一种重要工业循环用水装置,它利用不同温度的空气和水两种介质通过直接接触和间接接触方式来降低水温以达到循环用水的目的。

在冷却塔的循环水泵系统设计的热力学、传热学计算中,从换热设备热负荷、换热面积到冷却水需求量的各个环节,由于考虑到设备和系统管道的阻损,一般都要放一些设计余量,在水泵选型时还要在此基础上再乘1.1至1.3倍作为水泵选型的依据,而在具体选型时往往很难凑巧选到参数完全一致的水泵,根据就高不就低的原则,一般选择扬程较大的水泵,由于上述几种情况的叠加,因此在水泵循环系统中都存在着大量的富余扬程和流量。在此过程中发现当前阻碍节能服务行业发展的要素不是技术,而是需求不足,并非节能增效已经没有空间,而是巨大的需求被搁置、以此应该积极的把这些需求调动起来,不要把有限的资源浪费了。

由于配用的拖动电动机一般定位于工作能力情况下,而大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态,普遍采用的是低效的进、出口阀门调节方式与负荷的变化相适应。即采用阀门调节的方式,也就是在输送流体的管道上利用改变阀门的开度,来调节泵的流量。这种调节方法通常也称为节流调节,它是利用改变管道系统阻力的办法,变更管道阻力特性曲线,以便获得适合用户需要的工作点。但是关小阀门可以减少流量,而系统从电网吸收的能量并没有减少,拖动电动机的轴输出动力基本没有改变,有相当一部分能量消耗在阀门上,虽然阀门的输出达到了工况要求,但是能量的有效比例减少了,而损耗增加了。检验标准和项目(1)检验标准:出口发电设备中的水轮机及其零部件是在出厂检验合格的基础上进行法定检验的。

在整个循环水系统中,每段水管、弯头都有一定的阻力,冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力,这些阻力也不能很的计算出来,所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据,根据这个数值在选型水泵的扬程时,考虑更安全的满足生产需求,就在克服所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型。冷却塔循环水系统中必须存在一定的《富余能量20%-25%》,在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处,久而久之这些能量就白白地流失掉。




水轮发电机组启动试运行前水轮机的检查?

1、水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格,施工记录完整,上下止漏环间隙或轴流式水轮机转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留杂物。

2、真空破坏阀已安装完工,经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。

3、顶盖排水泵已安装完工,检验合格,手动)自动操作回路正常。自流排水孔畅通无阻。

4、主轴工作密封与检修密封已安装完工,经检验检修密封无渗漏。调整工作密封水压至设计规定值。

5、水导轴承润滑冷却系统已检查合格,油位、温度传感器及冷却水水压已调试,各整定值符合设计要求。

6、导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态,接力器锁定投入。导叶开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。剪断销剪断信号及其他导叶保护装置检查试验合格。

7、各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完工,管路线路连接良好,通流通畅,管路中杂物已清除干净。

8、尾水射流装置已安装完工并处于关闭状态。在确认尾水不会倒灌的前提下,水轮机大轴自然阀应处于开启状态。




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