在CNC加工当中，一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下，要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序，因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有很好的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理，将加减速控制分为加减速描述与实施两部分，并将加减速描述与系统程序相分离。

    在数控系统软件中，则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道，由其独立完成加减速计算和轨迹控制。CNC五轴加工定制

    目前机械加工中心采用的方式和设备有很多种，其中cnc四轴加工中心是较为常见的一种加工方法。刚开始通常采用的是三轴加工，无论是从性能，还是功能以及适应性上来说，四轴加工都更好。今天我们就来了解一下它的运用性能和加工特点。

    cnc四轴加工虽然在行业中已经是非常普遍，但是在发展的过程中并没有太多的理论依据，因此往往在实际的运用中会遇到各式各样的问题，比如说刀具的问题，也会影响整体设备的运用效率。CNC五轴加工定制

四轴CNC加工对刀的选择原则技巧：

一、刀位点

刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。

二、对刀和对刀点对刀是指数控操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。还可以在数控机床上定位好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。

    烧结体刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料，切削速度可达1000m/min以上，而且刀具寿命非常稳定。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理,这种处理对进行稳定的高速切削和延长这个刀具寿命是非常有利。

    在对铝合金等有色金属及非金属材料进行超高速切削时，可选用金刚石烧结体刀具，这种cnc四轴加工刀具切削稳定，刀具寿命也很长。需要注意的是，在使用金刚石刀具时，刀齿刃带必须进行倒棱处理，因为这是保证切削稳定的重要条件。CNC五轴加工定制