煤泥烘干机

煤泥烘干机加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术***、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

煤泥烘干机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。自动温度监控系统，使操作更加便捷。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

煤泥烘干机特点(搅拌式回转)：

可以实现智能化控制，一键式操作，运行参数自动调控，烘干机始终处在合理状态运行，确保烘干出的物料水分均匀稳定。.内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气质热交换充分，设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四轮驱动，传动更平稳、。比煤泥烘干机减少占地40%左右，土建投资降低40%左右，设备投资降低20%。烘干机内部结构采用多种扬料板组合模式，有效调控烘干进程和热量分布，热量利用率高，废气排出温度低于50℃。采用变频调控物料流量、热风供给、滚筒转速等运行参数，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标和设备产能。模块化收尘除尘净化热回收利用配置，安全环保。配套多款节能新型热风炉，、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

目前国内滚筒烘干机的发展已经处于世界***水平,滚筒烘干机是一种体型大及大批量处理的干燥设备，滚筒烘干机的使用范围一般有建材行业，烘干用于建筑，工程的原材料，设备主要有沙子、河沙、黄沙、水泥、粘土等。有些用户在使用中会出现一些产量低是什么原因，下面小编来跟大家聊一聊吧。

首先滚筒烘干机工作时出现产量变低可能是，物料在滚筒烘干机滚筒内不会作反复的运动。所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，导致滚筒内物料的储存量过低，从而造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。还有就是滚筒内风速过低，造成物料与热风的动静态接触力度松弛，从而造成烘干设备效率低下。

　　有些用户为了能提高滚筒烘干机的产量，把滚筒做的过长，直径也做的比较大，导致热能不能充分利用，造成热能流失，设备占地面积也比较大。为了提高产量进口和出口温度过高，造成了能源浪费。同时也造成了物料品质的质量，物料色泽严重变黑甚至糊料很多，这都是产量低的原因。

滚筒烘干机出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收，那么产量也不高。

滚筒烘干机安装时都是进料口高于出料口，这样加速了物料在转体内的转速，同时也使物料储量减少会使产量降低。不过滚筒烘干设备筒体内风速过低也会影响到产量。如果当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重影响滚筒烘干机的烘干效率。