大家在使用硅胶密封条的时候，比较重要的一点就是要尽量的避免橡胶出现老化的情况，那么在这之前我们需要了解橡胶老化的原因有哪些，下面一起来了解一下吧：
臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
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在橡胶密封圈生产制作流程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，形成丧失使用价值，这种变化叫做硅胶密封条老化。橡胶密封圈是橡胶材质制作，那么硅胶密封条橡胶密封圈老化的原因是什么呢？
1.温度：温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。
2.光照：光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
4.臭氧：臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
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对于很多的硅胶密封条，都是采用的橡胶并用生产制造而成的，这样做的话有很多的好处，比如说能够提高产品的性能，能够减少成本等等，下面我们就来看一下这一方式需要注意些什么吧：
橡胶/橡胶、橡胶/塑料并用可改善加工工艺，提高生产效率，提高橡胶制品性能，降低生产成本。但在实际生产中需要注意并不是所有橡胶都能并用，要根据橡胶种类，判断其是否具有良好的相容性、分散性、能否共硫化、是否发生化学反应等。
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