减轻渣浆泵的磨损是非常有必要的，这样能够有效的降低矿产洗选的成本。从泵的设计，制作到泵在生产中的应用，都
有应该注意的问题以及要求，归结起来，大致有以下几点：
一、设计方法应该符合相关理论
在水利设计当中，由于泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，采用两相流理论
进行设计。同时，应参考新的科学研究和理论，使过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒
对渣浆泵的撞击与摩擦，从而减少磨损。
二、对结构进行改进
采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损
的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，潜水抽沙泵选型，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，同时，在结构
设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。
渣浆泵过流件部件材料有多种
渣浆泵过流件部件材料有多种，渣浆泵主要运行过程是靠电机带动叶轮高速旋转产生离心力，潜水抽沙泵，把物料通过叶轮送出。在运转过程中过流件叶轮蜗壳要承受物料的冲刷、磨损和腐蚀。所以渣浆泵过流件的耐磨抗腐性能是衡量渣浆泵品质的重要指标。
渣浆泵在使用过程中常常出现功耗过大问题，针对这个问题，渣浆泵企业的技术人员总结了如下原因：
1.输送的液体粘度变大；
2.渣浆泵的转速变高；
3.输送液体比重超过原设计值；
4.水泵叶轮尺寸过大；
5.管路系统的阻力超出或不足预定值；
6.转子零件和定子零件有摩擦；
7.渣浆泵流量太大；
8.机械密封对密封座的压力过大，潜水抽沙泵品牌，轴承磨损或损坏；
9.渣浆泵扬程过低，流量过大；
10.转子零件和定子零件有摩擦；
此外，如渣浆泵平衡装置不起作用、渣浆泵内不同零件的热膨胀不均匀等等也是造成渣浆泵功耗过大的原因。
渣浆浓度密度及粘度
稠度和浓度均分体积稠度、重量稠度和体积浓度、重量浓度，其定义分别为：
1、体积稠度的定义
渣浆中固体物的体积流量Qs与载体（一般为水）的体积流量Qw之比，称为体积稠度，用Ct表示，定义式如下：
Ct=Qs×Qw %
2、重量稠度的定义
渣浆中固体物的重量流量与载体的重量流量之比，称为重量稠度，用Cz表示，定义式如下：
Cz=S·QS/SW·QW×100 %
式中：S、SW—固体物、载体密度t/m3
3、体积浓度的定义
渣浆中固体物体流量QS与渣浆体积流量Qm之比，称为体积浓度，用CV表示，定义式如下：
CV=QS/Qm×100 %
4、重量浓度的定义
渣浆中固体物的重量流量与渣浆的重量流量之比，潜水抽沙泵多少钱，称为重量浓度，用CW表示，定义式如下：
CW=S·QS/Sm·Qm×100 %
式中Sm中渣浆密度，可用以下式计算：
Sm=SW+CV/100×（S-SW） t/m3
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