需要去毛刺的板材类型

而激光切割件的情况则很可能截然不同。理想情况下，您应该选择使用覆盖激光切割件所有范围的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能会有疑问：边缘必须倒圆到什么程度？一致性如何？或加工速度是否更重要？在回答这些问题时，佛山去毛刺机，请确保您考量了客户要求以及您的钣金加工链情况。

钣金加工链始终是影响成本效率的重要因素。记录所有的制造和加工步骤，它们的持续时间以及每个工位的成本。从整体上考量钣金去毛刺机的成本。这样，您可以将购买设备与其他加工步骤进行比较，去毛刺机厂家，并创建详细的成本效益计算表，这是贵公司财务效率的关键因素。

何快速一次性去除齿轮毛刺或倒角，减少人工操作，不伤害工件表面，去刺效果一致？

齿轮的毛刺一般存在于齿端面以及齿与齿之间的缝隙中，用手工方法去毛刺，确实很费力，而且还容易伤到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很轻易地解决这个问题。

　　毛刷是带碳化硅或金刚石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏，全自动去毛刺机，行星式毛刷能够使工件各处毛刺去除干净及边角各方向钝化均匀。通过式去毛刺，间歇式停顿，能使每个工件清除毛刺。

1. 需要去毛刺加工的钣金件数量

您需要加工的零件数量越多，使用去毛刺机进行加工的价值便越大。在大批量加工时，考虑到节省时间和成本尤为重要。这两个因素对公司的盈利起着至关重要的作用。根据经验，一名工人操作一台现代化钣金去毛刺机进行加工的工作效率至少是工人传统手工加工的四倍。如果手动去除毛刺每年的花费为2000小时，自动去毛刺机，那么去毛刺机仅需要不到500小时，这是钣金加工者考量是否投资购买去毛刺机的一条标准。除了减少人工间接费用以外，其他几个方面也对投资计算产生积极的影响：其一，由于去毛刺机消除了手工工具造成的伤害风险，职业安全性显著提高。其二，由于机器将所有研磨粉尘集中回收，工作环境变得更加清洁。如果把人工的总成本和磨料的成本加总，再结合生产效率的提升量，您会惊讶地发现一台现代化钣金去毛刺机的运行成本有多低。

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