不锈钢管端面去毛刺机主要是用于不锈钢圆管的端部去毛刺，也就是将已经成型的不锈钢管进行剔除毛刺的加工处理，只需要人工操作，比打磨机的速度快，工作效率大大提高。剔除毛刺是为了更好地保证不锈钢管使用自动焊机焊接。

     不锈钢管端面去毛刺机的特点。

1、成本低，设备好，质量优，在不锈钢管平头机器中，价格是低的。

2、加工质量好。

3、，只需要很短的时间，就能够快速地将不锈钢管道进行去毛刺处理。

4、用于薄壁不锈钢管料端部的高精度平头处理加工。

5、管端去毛刺后，端面刺，端部垂直。

6、可快速简单更换卡头，刀片及管子。

7、可调速电动驱动。

8、体积小，重量轻，适用于各种工作场合。        

冲压件怎么去毛刺，尤其是孔周边的毛刺？

合理设计冲压间隙，将毛刺控制在一定规格之内。

备用冲头，尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观，若毛刺恶化，则更换冲头。

根据工件外观要求，采用合理工艺，在冲压后，去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。

对于批量较大，规格稳定，但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品，可以采用机加工去毛刺。

冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法，各有所长：

1、成本低、不环保

电解、化学去毛刺，成本相对比较低，问题是，现在的环保环境，这个方法估计用不了了。

机器人打磨按照作业方式不同分为两种形式：

机器人夹持工件进行打磨（工件型机器人）和机器人拿着工具进行打磨（工具型机器人）。工具型打磨机器人，主要用于大型工件的打磨加工，例如大型铸件、叶片、大型工模具等。工件型打磨机器人主要适用于中小零部件的自动化打磨加工，还可以根据需要、配置上料和下料的机器人，完成打磨的前后道工件自动化输送。

一般情况下陶瓷卫浴、家具等生产厂家使用工具型机器人较多。五金、零部件、电子产品等使用工件型机器人较多。保持本体不变的情况下可根据不同生产情况进行转换。

凯勒姆基于的机器人离线编程软件的基础上，结合打磨工艺调整，实现了真正意义上的机器人打磨抛光复杂曲面零件，在打磨水，汽车铝压铸件上面均有成功案列

机器人打磨优势

?工业机器人负载大，机器运行无效动作少，平面去毛刺机厂家，打磨速度快，可节省人工

?机器人打磨系统完全受程序控制，精度高，不受工人体力及情绪影响，质量稳定，成品不良率显著降低

?离线编程软件快速准确处理复杂曲线

?改善环境，减少粉尘污染；

?打磨工件类型：各种形状和材质的压铸件

?应用领域：汽车行业、摩托车 、家电、卫浴五金、3C 等产品

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