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单级蒸汽压缩制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部分组成。它们通过管道连接,形成一个封闭的系统,制冷剂在系统中不断循环,改变状态,与外界交换热量。液体制冷剂在蒸发器被冷却的对象吸收热,蒸发成低温低压蒸汽,压缩机,压缩成高温高压蒸汽进入冷凝器,冷凝器的冷却介质(水或空气),热释放,凝结的高压液体,低温低压制冷剂的节流阀节流,再次进入蒸发器蒸发热量,实现循环制冷的目的。通过这种方式,制冷剂可以通过四个基本过程完成制冷循环:蒸发、压缩、冷凝和节流。






垂直管式蒸发器:

垂直管和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂蒸发管,沉浸在蒸发器管的套管充满了冷剂(或池槽),为了保证负载冷却以一定速度在盒子里循环,纵向隔板的焊接在内阁和配备螺旋混合器。冷却剂速度一般为0.3 ~ 0.7m/s,以增强传热。 这两个蒸发器只能用于开放循环系统,所以制冷剂必须是非挥发性物质,通常用于盐水和水。例如,在盐水中,蒸发器管容易氧化,盐水容易吸收水分,降低浓度。这两种蒸发器可以直接观察制冷剂的流动,并广泛应用于盐水制冷系统中,以氨为制冷剂。





冷却排水管是用来冷却空气的蒸发器。它广泛应用于低温冷藏库、冷却管和蒸发冷却液中,并作为热传递介质的冷却空气作为自然对流。冷却引流管的主要优点是结构简单,易于制作,且非袋装食品的干耗较少。然而,引流管的传热系数较低,除霜时的操作困难不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统,采用无缝钢管焊接。对于氟利昂系统,主要用于卷片或盘型铜管翅片管组。







涡流热膜换热器采用新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。


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