管道离心泵压力的几种表现
管道离心泵压力的几种表现 根据管道离心泵化工生产工艺的需要和对制造商的要求,管道离心泵压力主要有以下几种表示方法。 1、正常操作压力。化工生产在正常工况发生变化时,所需的管道离心泵排出压力。 2、需要排出压力。化工生产工况发生变化时,可能出现工况所需的管道离心泵排出压力。 3、额定排出压力。制造商规定的、并保证达到的排出压力。额定排出压力应等于或大于正常操作压力。对于叶片式管道离心泵应为流量时的排出压力。 4、大允许排出压力、制造厂根据管道离心泵的性能、结构强度、电动机功率等确定的泵的允许排出值。允许排出压力值应大于或等于排出压力,但应低于管道离心泵的承压件的允许工作压力。
管道离心泵进水口与弯头安装方法
管道离心泵进水管路上弯头多
如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。
安装进水管路时,水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。
管道离心泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!
离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式:1、按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵 双吸式离心泵。2、按叶轮数目分:单级离心泵 多级离心泵。3、按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4、按工作压力分:低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵。5、按泵轴位置分:卧式离心泵边 立式离心泵。
静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
①引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
②静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
③安装、拆卸困难,极易损坏静环。
多级离心泵叶轮锁母越紧越好
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。