攻牙机加工的部分产品案例

怎样选择合适自己的攻牙机？

一、按产品攻牙大小来决定哪种攻牙机适用。一般小于M2的牙用振动盘的攻牙机比较合适。

二、M3-12M的牙可以选择台式钻的攻牙机，这种攻牙机成本低，不过没有扭力保护，丝锥容易断，效率低。如果要更加快捷地作业，可选择气动攻牙机，轻便且方便移动，还有扭力保护，可以保护丝锥不断。如果都是同一产品型号的可以选择多轴攻牙机，他一次性可以攻多个牙，但是成本比较高，相关气动攻牙机的使用，这些是没有那么便捷的。

三、M30-150M的牙，选择液压攻牙机的力气大，作业快。     

目前用的比较多的是气动攻牙机，这款攻牙机工作一小时，可以代替50个人的一天工作量，不仅作业快捷，不断丝锥，而且攻牙美观。当然我们要根据实际需要来选择合适的攻牙机。

攻牙机部分设备展示

如何降低攻牙机偏差?

　1.在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。 　　

2.再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。 　　

3.在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。

部分攻牙机设备展示

攻牙机加工过的部分产品案例

模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是五金零件的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其***就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、冲模中。

模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。