五金冲压件对材料有哪些要求？

    五金冲压件用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

    用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。代冲压加工

五金冲压件怎么样检测材料硬度？

    冲压模具的主要材料是模具钢，有时候还要用到硬质合金，冲压模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，其中热处理是不可少的。模具钢的硬度检测采用洛氏硬度计测试hrc硬度值，当模具较大，不方便移动时候，可以采用里氏硬度计。为了提高表面硬度和耐磨性，许多五金冲压件模具和模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮等。代冲压加工

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，避免使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。代冲压加工