方管生产工艺流程

(1)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(2)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　

(3)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　

(4)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

无缝方矩管制作

（一）方矩管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

（二）焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

（三）气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

镀锌方管在调质处理时的好多个留意点详细介绍：

1、有凹形槽不埋孔的产品工件、铸造件和焊件及其生产加工成型的不锈钢板产品工件，一般不适合在盐浴炉中加温;

2、镀锌方管加温需有充足的隔热保温時间，可依据产品工件合理薄厚和标准薄厚(具体薄厚乘于产品工件样子指数);

3、奥氏体不锈钢板和耐热钢镀锌方管热处理冷至室内温度后才可开展清理、深冷或淬火，电焊焊接和之后的调质处理中间的间隔时间不可超出4钟头;