由于制革原料中有大量的血污、动物皮毛，且在生产及终端污水处理中都会产生污泥，这就造成了制革污泥产量大，有机物含量高，成分复杂，有致癌风险等特点。即使经过沥水或脱水，含水率也有50%～80%。这样使其性质很不稳定，易腐化。

而对于国内制革企业来说，由于受到厂区面积的限制，较难利用大面积自然干化或大型设施处理污泥。为了在保护环境与经济发展之间找到平衡，怡清环保公司从经济、节能的角度出发，在三十余年行业经验基础上，研发的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列制革污泥烘干机 ，以天燃气、汽1油、煤油为加热介质，可以一次性将含水量80%左右的制革污泥烘干至理想含水率。

整套制革干化生产线主要由热风炉、制革污泥烘干机、布袋除尘器、洗涤塔、引风机、上料、送料、出料等部分构成。烘干机为其中重要的一环，其结构包括导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区等。

怡清环保公司生产的制革污泥烘干机具有占地面积小、能耗低、处理量大、运行稳定等储多势，干化后的污泥可用作焚烧、堆肥等使用，污泥处置成本也较低。

褐煤提质加工处理的关键性问题在于减少水分、提高能量密度，防止自燃。褐煤干化是利用褐煤发电、电气、液化、成型、焦化和加工水煤浆等综合利用的前提，经济***，符合我国现行的节能、环保政策。

传统的褐煤烘干机，采用 “单滚筒”干燥工艺，物料和热风在筒内直进直出，单级运行，结构简单。在干燥过程中，无法实现对热量、温度的控制，烘干效果不易把控，且由于水汽在设备中行程过长，容易造成重吸现象。