真空腔体结构及封口装置
真空腔体结构
（1）组成：该设备主要由碳钢结构，高真空密闭及气控系统、高真空机组系统、加热系统、电控系统、安全措施、软件部分等结构组成。
（2）真空腔体10mm厚A3碳钢板焊接而成。
（3）为增加生产效率，采用一拖二式即一套真空机组两套真空腔体组成，两个腔体自动流水作业真空腔体内6层钢架结构并均带有自动升降板；
（4）每层结构两端各含有一套热封装置，6层共有12个热封装置。热封口采用双面加热，确保封口的热融性与稳定性，不需要再二次封口，以免包装物品进如大气。
（5）真空腔体规格：1800*1700*1700mm，有效加工产品尺寸：1600*1400*100mm；精度应为正偏差；
（6）真空箱体开启方位：侧方位（如上图）
真空度要求
（1）真空腔体在空腔状态下进行抽真空，真空腔体达到5Pa时所需时间≤3分钟，达到5*10-2pa时，所需时间：≤10分钟.
（2）控制方式：控制系统要求PLC电脑智能控制，操作简单。
（3）密封材料的要求，高真空密性，材料渗漏率≤1*10-5pa.m3/S，材料化学稳定性好，不易氧化，从而保证系统的真空度。
封口系统
（1）封口线宽度：上/下脉冲式同时热封，大热封长度：1430mm，热封宽度10/12mm；
（2）封口线长度：≥1500mm；
（3）封口线间距：≥1600mm（按客户要求可改变）；
（4）封口压力为1 -2kg/cm2(可调)；
（5）封口时间：时间可调，适应各种不同的复合薄膜封料。
（6）封口系统，作一套加热装备用，以求不影响生产使用。
真空系统
（1）抽气速率：真空泵组满足以上产品在真空腔体内的真空度要求（2.2）。
（2）系统的抽气速率可根据生产工艺要求调节。
（3）真空管路、联接、阀门等全系统达到了高真空标准要求。
（4）真空系统的安装应在平地上，无需挖坑安装。