铣床
　数控龙门铣床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，铣，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，双头铣床，横梁上还装设有Y轴导轨。　　数控龙门铣床的铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，单柱精铣，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。　　了解下数控龙门铣床的基础设施：　　1.元器件安装板面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。　　2.实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌底还设有四个方向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实验室布局。　　3.各种规格的电动机　　①三相异步电动机拖动电机扩大机的机组。　　②直流电动机及共负载的机组。　　③三相异步电动机拖动二只直流发动机的机组。　　4.电源控制面板（铝质面板）　　人身安全保护体系电压型漏电保护器：对线路出现的漏电现象进行保护，使控制屏内接触器跳闸，切断电源。　　电流型漏电保护装置：控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。



铣床

　数控龙门铣床铣削工艺的制定方法

　　（1）确定毛坯的种类

　　毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。

　　（2）确定零件的加工顺序

　　零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

　　（3）确定工艺方法及加工余量

　　即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸。

　　大部分数控龙门铣床出现故障都不知道如何查找问题，如果是连故障出现在什么位置都不能正确判断，那么你就无法排除故障，检查故障时，应该按照下述要求：

　　1、从主机到电气。主机故障诊断简单，而数控系统以及电气故障的诊断难度非常大，已大量的实际数据表明，数控龙门铣床的故阵中，绝大部分是因为主机部分的失灵而造成的。所以，在故障诊断之前   先要考虑到排除机械性的故障。这样往往可以达到事半功倍的目的。

　　2、以外部到内部。随粉现在数控龙门铣床技术的不断完善，车床本身故障率也变得越来越低，大部分的车床故障都是非系统本身原因造成的。维修人员要按照从外部到内部的原则进行排查，尽量避免对数控车床的随意启封、拆即，否则有可能扩大故障范围.导致数控车床的加工精度丧失、性能降低。

　　3、简单到困难。当出现多种故阵同时发生时.要先对简单的故障进行排除，然后解决难度大的故障在排除某一难度较大的故障时，也要从常见的原因开始考虑。然后分析较为复杂的原因。

　　4、静态到动态。在数控龙门铣床出现故障时，先要在车床断电状态下，对车床进行观察、侧试以及分析.在确定通电后不会造成   大的故障及车床事故时，给车床通电。通电后在车床运行状态下，进行动态的观察、检验与测试，诊断故障对于可预侧性的通电后发生的故阵，***行排除，才可以通电。

　　数控龙门铣床以刚性强、故障低、精度高、价位低等特点广泛应用于汽车模具、重型机械、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、航空航天等机械制造行业及、石油煤矿等机械加工业。

　认识下数控龙门铣的误差补偿的基本概念　　过去精密制造主要通过提高机床零部件的加工精度、改变系统的结构配置以减少误差源，龙门双头平铣，达到提高机床加工精度的目的。由于加工环境的非线性、时变性和复杂性，机床几何误差、机床运动误差、热变形和切削力变形这一类误差的存在，成为制约机床加工精度进一步提高的瓶颈。随着计算机软、硬件技术的发展，误差补偿技术因其***、可靠性好日益受到重视。误差补偿技术可通过分析、检测和建模，获得数控龙门铣床的误差估算，然后利用不同的方法适当给予补偿，以消除或降低系统的固有误差，达到提高机床加工精度的目的。被认为是提高产品加工精度和质量的重要途径。　　数控龙门铣床的误差总是客观存在的，有许多不同的策略可用于消除数控龙门铣床的误差，总的来说，可将它们分为两类即：误差避免和误差补偿。　



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