铣床
　前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较滑冷却液、低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品润滑油品与润低速主轴轴动化程度的提高，在一些自动化和数控龙门铣床上使用了润滑/冷却通用油，既可作润滑油、也可作为润滑冷承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。　　数控龙门铣的液压润滑系统主要由油泵、滤油器、龙门铣液压控制元件、油管、管接头以及油缸等部分组成。检查其漏油情况时，龙门铣应从油泵开始，按照进油的顺序进行普遍检查。检查时，龙门铣必须将各液压元件及管路各处擦干净后，机床在正常供油情况下进行检查。对于重点怀疑的部位可以缠上白吸油纸，龙门铣观察是否因吸有渗漏出的油滴而变黄，龙门铣即可将问题判断清楚。



铣床
1.将龙门铣工作台开至前端，横梁下降低位置，垫上木枕。将左、右侧刀架下降至较低位置，也垫上木枕，用铁棒串入立柱的铸孔内支住平衡锤，松去钢丝夹子。　　2.切断电源，排出润滑油。　　3.松开左、右⊥刀架的固定螺丝，吊下刀架。　　4.吊牢横梁，将夹紧装置拆掉，把升降丝杠拧出。拆去横梁压板及楔铁，侧面精铣，吊下横梁。　　5.拆掉压紧螺钉及销钉，拿掉调整垫铁，吊下龙门顶及联接梁，再拆升降减速箱及连接轴。　　6.拆左、右侧刀架时，双侧铣床，先把平衡锤吊出，然后吊住刀架，拆下升降丝杠支承座，铣，拧出升降丝杠，并将侧刀架上压板及斜铁拆掉，再将侧刀架及其进刀箱一并吊下。　　7.为了预防起吊不妥而引起工作台的变形，应将绳索放在离工作台两端总长2/9的部位，吊下工作台。　　8.拆减速箱座底螺丝，吊出主传动轴，拆蜗杆箱并吊出。　　9.拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺检查床身两段接缝间隙，松开拼合螺钉、松接油管接头、松地脚螺丝吊出床身。

双侧铣价位， 数控铣床首要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业运用普遍。其安全操作规程如下：

1、开机前，应当恪守以下操作规程：

（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。

（2）详细阅览机床的运用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，防止发作安全事故。

（3）操作前有必要熟知每个按钮的效果以及操作留意事项，龙门双头平铣，双侧铣。

（4）留意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

（5）依照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。

（6）机床周围的东西要摆放整齐，要便于拿放。

（7）加工前有必要关上机床的防护门。

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