液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便。一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。根据电机的种类又分为有刷冲孔机和无刷冲孔机。无刷电动冲孔机在无刷电机的特点在使用上寿命上有明显的优势。49亿元、年利润为7920万元、职工人数20452人、年耗钢材32万吨（不包括为制桶行业的配套厂）。

结构冲孔机一般由以下两部分组成：（1）工作部分（上下模，机具）；多数小企业使用相当于国外三十至四十年代的制桶机械，以及自行制造的简易立式制桶机。（2）动力部分（液压泵或手动）。若是液压冲孔机则还包含工作油缸，气动冲孔机包含气缸。工作原理冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

该冲孔机冲头冲裁速度是同类产品的2.5倍，提高了冲裁力。取景器安装位置固定，摄像头直接，克服了取景器移动造成的数据变化，使得工件定位精度得到了提高，并极大提升了数据采集、工件定位的可靠性。采用拥有自主开发的冲头导向系统和冲孔机下模升降装置，此技术相比其他设备具有节约能源50%以上的优点，大大降低了设备的能耗与工作噪音。具有两项的高精度产品—弓形冲孔机。适用材料编辑聚酯、聚酰、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。电源结构是特殊的：要求焊接变压器漏抗少，磁阻小，感抗小，内阻小，机械强度好，冷却条件好。

液压冲孔机液压冲孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排冲孔机。底处设计有平座，平稳不易晃倒。单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不易破损。特别是CH-60、CH-70分体式液压冲孔机，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地操作。(5)加强行业管理，进一步发挥行业组织的作用，进一步改变制桶企业管理的条块分割局面。

主要特点编辑1、可以打任意半圆以上的残缺圆。2、冲孔速度高，可达0.35秒/孔。3、采用windows XP操作系统，功能强大，快速敏捷。4、标准配置8.4（特殊配置10.4）英寸彩色工业显示器大视窗靶型显示，不伤眼睛。5、进口花岗岩工作台面，不磨损。6、在工件进入电脑控制范围内，设备自动锁定目标冲孔并自动计数，使加工更加心中有数。7、多孔连打功能，吸盘真空吸气加压板使冲孔精度更。8、冲裁力大，可适应不同材料。4、一九八O年开始的***产品评比活动，对产品标准提出了要求，促进了钢桶标准化工作。

冲剪机性能特点：

　　采用液压传动，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪，并配备剪切挡料装置。

　　1.液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备，广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业；并能用于大型钢构桥梁，，航天等高要求，高精度等生产建设。

　　2.双液压工作站，可以独立工作，共有五个工位，冲孔工位配有大工作台，可配备复合冲头附件，剪切和切角工位，配有重载工作台，冲孔工位标准喉深300，还可配备加长喉深

　　3.机器标准配备冲孔工位，角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角（模剪）工位。

　　联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本少等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、等行业）理想金属加工设备。